使用方法:1.表面处理 将粘接物表面用砂纸打磨去锈,再用洗剂清洗晾干待用。2.涂 胶 JL-6810耐高温单组分聚氨酯胶水可用滚,涂,刷,喷等各种形式均匀涂布于被粘接物表面,再刮平.1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面,操作时间约0.5H。3.加 压 将已涂布的物品在其表面上加压0.1Mpa挤出多余的胶,擦净。4.固 化 冬季初初步固化时间约为7-8H,夏季初步固化时间为3H,若加入催化剂固化时间可加快,一般两天便可达到使用强度。5.使用强度 在100℃左右可长期使用,短期使用为120℃,瞬间使用时间为150℃。聚氨酯胶的抗冻融循环能力适合寒冷地区。四川改性聚氨酯胶生产厂家

油墨用聚氨酯粘接剂:水性油墨被列为环境友好型印刷好选择。常温交联水性聚氨酯胶粘剂可制得适合凹版印刷的单组分聚氨酯水性油墨,该水性油墨高光耐水、强附着、干性可调、色彩鲜艳、层次清晰、无毒不燃、耐侯、粘稠易控 ,与其它水性油墨相比,对各种承印物材料具有普遍的适应性。聚氨酯- 聚丙稀酸酯作为水性油墨的连接料,在油墨薄膜印刷品干燥过程中,综合了聚氨酯胶粘剂和聚丙烯酸酯的性能,由此改性得到的乳液对薄膜也具有较好的附着牢度。彩印行业所用的基膜主要有聚酯膜、尼龙膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜等几种,选择油墨的关键在于其应对这几种基膜均具有良好的附着力。使用分子中含有羟基的氯乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物与大分子二元醇、小分子扩链剂、甲苯二异氰酸酯共同反应,可制得的新型聚氨酯胶粘剂,能有效地提高彩印油墨的品质。发泡聚氨酯胶制造商聚氨酯胶的可塑性允许复杂形状的粘接。

聚氨酯胶粘剂可室温固化,对于反应性聚氨酯胶来说,若室温固化需较长时间,可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间,可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化,还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化,以增加对基材表面的浸润,并有利于分子运动,在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。加热对提高粘接力有利。固化的加热方式有烘箱或烘道、烘房加热,夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热,胶层受热比烘箱加热快。
上底涂剂:为了改善粘接性能,可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶),底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染,延长存放时间。聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液);多异氰酸酯胶粘剂(如稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。胶粘剂的配制:单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制,可按操作要求直接使用,这也是单组分胶的使用方便之处。对于双组分或多组分聚氨酯胶,应按说明书要求配制,若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量,各组分配比可通过化学计算而确定,异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围。聚氨酯胶的低挥发性有机物含量符合环保标准。

聚氨酯胶的多种称呼:聚氨酯胶是一种非常常见的工业胶水,具有优异的性能和普遍的应用领域,因此在不同的场合下会有不同的称呼,常见的包括:1、聚氨酯黏剂:由于聚氨酯胶的主要组成部分为聚氨酯,因此在一些场合下,它也被称为聚氨酯黏剂。2、PU胶:PU是聚氨酯的缩写,因此聚氨酯胶也常被称为PU胶。3、热熔型聚氨酯胶:因为聚氨酯胶的一种常见使用方法是热熔,所以在一些特定的领域中,它也会被称为热熔型聚氨酯胶。本文主要从聚氨酯胶的多种称呼、特点以及应用领域三个方面进行了介绍,通过本文可以了解到聚氨酯胶的多种称呼及其特点,以及聚氨酯胶在不同领域的应用范围。聚氨酯胶的防霉变特性保护木质结构。广西加强型聚氨酯胶厂家精选
聚氨酯胶的耐低温性使其适合用于冷藏设备。四川改性聚氨酯胶生产厂家
聚氨酯胶,是一种具有突出性能的高分子胶水。它以其独特的分子结构和化学性质,在众多领域中发挥着举足轻重的作用。聚氨酯胶以其强度高、耐化学性、耐温性、弹性和耐震性等特性,在众多材料中展现出强大的粘合力,因此备受青睐。这种胶水的强大之处在于其分子链中的氨酯基和异氰酸酯基。这些基团赋予聚氨酯胶极高的反应性和固化能力,使其能够在室温下迅速固化,形成坚固而稳定的胶层。无论是金属、塑料、木材还是玻璃,聚氨酯胶都能展现出突出的胶粘性能,确保各种材料之间的牢固连接。不仅如此,聚氨酯胶还具备优良的耐化学性。它能够在接触油脂、溶剂等化学物质时保持稳定的粘结性能,不易受到侵蚀。这一特性使得聚氨酯胶在恶劣环境下仍能发挥出色的作用,为各种应用场景提供可靠的保障。同时,聚氨酯胶还具有一定的耐温性。四川改性聚氨酯胶生产厂家