企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

帕克威乐的智能化生产设备为导热粘接膜(TF-100)的质量一致性提供了技术保障。公司拥有配备双行星动力搅拌机、液压升降式分散机、大容量离心脱泡机等高精度设备的智能化车间,这些设备能确保材料在生产过程中混合均匀、无气泡——双行星搅拌机可实现物料的多方面搅拌,避免局部成分不均;离心脱泡机能有效去除材料中的气泡,防止气泡影响导热效率和粘接强度。通过这套生产体系,每批次TF-100的导热率偏差控制在±5%以内,远优于行业平均水平,确保企业无论采购哪一批次的导热粘接膜,都能获得稳定的性能,无需担心因材料性能波动导致的生产不良,保障产品质量的一致性。帕克威乐导热粘接膜冷藏6个月的储存期限,方便企业批量备货。中国台湾模切定制导热粘接膜技术参数

导热粘接膜

帕克威乐导热粘接膜(TF-100)具备1.5 W/m·K的导热率,这一参数能够满足多数电子设备中MOS管与散热器之间的导热需求,有效解决元器件过热问题。在电子设备运行过程中,MOS管作为重要功率器件,会产生大量热量,若热量不能及时传导至散热器,会导致MOS管温度升高,不影响其工作性能,还会缩短使用寿命,甚至引发设备故障。传统的绝缘材料导热率较低,往往在0.5 W/m·K以下,难以快速传导热量;而部分高导热材料又存在绝缘性能不足的问题。该导热粘接膜通过科学的配方设计,在保障绝缘性能(耐电压5000V)的同时,实现了1.5 W/m·K的导热率,能够快速将MOS管产生的热量传递至散热器。四川电子用导热粘接膜绝缘性能常温储存的帕克威乐导热粘接膜,需放置在阴凉干燥处避免性能受影响。

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随着电子设备“小型化、轻量化”趋势的推进,内部空间愈发紧凑,对材料厚度的要求也日益严苛。传统导热粘接材料厚度多在0.5mm以上,占用空间较大,难以适配超薄设备的设计需求,成为制约产品小型化的瓶颈之一。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)以0.23mm的超薄厚度,为设备小型化提供了关键支持——在实现MOS管与散热器有效粘接和导热的同时,至高限度减少了材料占用的内部空间,为设计师提供更灵活的布局方案。例如,某平板电脑厂商在电源管理模块中应用该导热粘接膜后,模块厚度较传统方案减少0.3mm,就实现平板电脑整体厚度缩减0.5mm,达到行业先进的轻薄水平。此外,超薄厚度还能减少材料用量,在批量生产中帮助企业降低单位产品的材料成本,提升产品性价比。

随着电子设备功率密度的不断提升,单位面积产生的热量大幅增加,对散热材料的导热效率要求日益提高,这已成为电子制造业的重要发展趋势。在MOS管应用场景中,高功率密度意味着MOS管在更小的体积内产生更多热量,若导热材料的导热效率不足,会导致MOS管温度快速升高,影响设备性能和使用寿命。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)具备1.5 W/m·K的导热率,能够适配这一趋势下的散热需求,快速传导高功率MOS管产生的热量。与传统导热绝缘材料(导热率多在0.8-1.2 W/m·K)相比,TF-100的导热效率更高,可满足更高功率设备的散热需求。例如,在新能源汽车的车载电控系统中,随着电机功率从150kW提升至200kW,MOS管的功率密度同步增加,使用TF-100后,能有效控制MOS管温度,确保电控系统在高功率工况下稳定运行,助力新能源汽车续航能力提升。选择帕克威乐导热粘接膜,可帮助企业降低电子设备的生产成本与组装难度。

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东莞作为全球电子制造业重镇,覆盖消费电子、工业控制、通信设备等多个领域,当地企业普遍面临“批量生产效率”与“产品小型化”的双重诉求。在MOS管与散热器的组装环节,传统螺丝锁固工艺成为制约效率的关键——不需要预留螺丝安装孔和操作空间,还需投入人工或自动化设备完成拧螺丝步骤,既增加了设备体积,又降低了生产节奏。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)为东莞企业提供了高效替代方案,它无需依赖螺丝,只需根据MOS管与散热器的尺寸裁剪后直接贴合,再经过170℃、20min的加热固化即可完成粘接,整个过程可融入自动化生产线,大幅缩短组装时间。以某东莞通信设备厂商为例,引入该导热粘接膜后,MOS管组装效率较传统工艺提升50%以上,同时因材料厚度0.23mm,设备内部空间占用减少20%,顺利实现产品小型化升级,更好地适配市场需求。帕克威乐导热粘接膜帮助电子设备节约安装空间,实现更紧凑的设计。安徽消费电子用导热粘接膜故障解决

帕克威乐导热粘接膜的固化时间设计,适配电子设备生产线的节拍需求。中国台湾模切定制导热粘接膜技术参数

帕克威乐在导热粘接膜(TF-100)的研发上具备明显的技术优势,重要在于对配方重要单体和合成工艺的优化。传统导热粘接膜往往存在导热性与粘接力难以兼顾、耐电压性能不足等问题,而帕克威乐通过深入研究胶粘剂应用特性,筛选高性能的重要单体,调整配方比例,使导热粘接膜在1.5 W/m·K导热率的基础上,同时实现了大于12KGf的扭力和5000V的耐电压性能,解决了传统材料的性能矛盾。在合成工艺方面,帕克威乐拥有智能化精密制造车间,配备双行星动力搅拌机、液压升降式分散机、大容量离心脱泡机等高精度设备,能够确保材料在生产过程中混合均匀、无气泡,提升产品质量一致性。中国台湾模切定制导热粘接膜技术参数

帕克威乐新材料(深圳)有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同帕克威乐新材料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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