内饰件一般是指轿车车厢的隔板、门内装饰板、仪表板总成、扶手、地毯等零部件和材料。相对于车上其它部件而言，它们对车辆的运行性能没有什么影响，但其面目一览无遗，了整部车子的形象，孰优孰劣，决定着轿车的声誉和档次，决定着人们选择轿车的意向。另外，对于轿车来讲，虽然内饰件只是一些辅助性的零配件，但它们要承担起减振、隔热、吸音和遮音等功能，对轿车的舒适性起到十分重要的作用。EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料，它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的，通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。 epp汽车内饰，还起着隔热、隔音等特殊功能。湖北直销EPP汽车内饰价格
EPP是一种新型泡沫塑料，是一种发泡聚丙乙烯的缩写（Expanded polypropyiene）,eps是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能的高晶型的聚合物/气体复合材料，epp耐热保温，低温性能良好通常能耐130°高温，其制品在-30°c时，也能保持良好的性能，EPP材质轻用途广,EPP分子结构密度小，重量轻、易于运输便于携带，可被用于汽车、飞机等省重部件，硬度佳，抗震防震,epp有非常强的耐性，具备一定硬度，对于承重有缓冲性能，更好保护运输中的物品，EPP韧性强，可反复使用，EPP材料分子稳定性强，与同类材料相比其制品柔韧性更好，不易损坏。可反复使用。 安徽销售EPP汽车内饰哪里好目前EPP材料已经在汽车随车工具盒中大规模应用。
目前epp材料以及的优势在很多行业中开始使用，特别是对环保要求比较高的包装行业，除此之外，还有汽车行业、玩具行业等等，在汽车中epp材料除了做遮阳板、脚垫等等还可以做汽车座椅，这个汽车座椅主要是儿童汽车安全座椅，下面我们就来看看那epp儿童汽车座椅的好处有哪些。首先是弹性，epp材料本身的弹性很好，用在安全座椅上面，能够保证座椅的安全性，而且epp材料质量轻强度大，这就保证了安全座椅质量轻，强度大，弹性好，不容易损折。其次是抗冲击性能，epp材料具有极好的抗冲击性能和抗压性能，即使车辆发生撞击，能够保证安全座椅的完整，高弹性有保证儿童的安全。然后是环保性，epp材料无毒无味，所以用在儿童安全座椅上面非常合适，不会产生有毒物质，损害儿童健康，可以和皮肤直接接触。Epp材料不论是安全性还是环保性，用在儿童座椅上都具有很大的优势，对于儿童安全有很好的保障作用。高弹性、抗冲击发声撞击能够保证儿童的身体安全。Epp儿童汽车座椅的安全性是众多材料中比较高的，高防护性、高环保性，保证了儿童座椅的使用安全性。对于儿童坐车安全是个很大的保障。
基于低气味、低散发、轻量化、综合性能好等优势，EPP材料还广泛应用于汽车方向盘、车门内板、车门扶手、后备箱盖等内装部件中。EPP材料的最高使用温度可以达到120℃，在温度较高的工况条件下，EPP泡沫比其它泡沫材料更有优势，因此，EPP也常用于遮阳板、仪表板保温层等受阳光直射的部件。图6为EPP遮阳板填充层。EPP材料在内饰件中已经广泛应用，然而，由于泡沫材料的特有属性（低强度和外观质量差等），其与结构件和外观件的使用要求仍有很大差距。随着成型工艺和模具技术的进步，目前已有EPP表面塑化技术、塑化皮纹技术、表面包覆技术等，结合这些技术，相信EPP材料在未来的轻量化和健康座舱中将进一步发挥其特有优势，从而扩大其在汽车内饰中的应用范围。 EPP汽车内饰件设备报价，欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。
EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性，其最高使用温度可以达到120℃，同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料，EPP发泡倍数范围大，密度可调，其力学性能（拉伸强度和50%压缩强度）随密度的增加有较大的变化，因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件，同时，其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势，EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位，起减振和支撑作用。然而，这几种材料普遍存在密度大、气味大、VOC散发大等问题，因此不能满足当前对汽车轻量化和提升车内空气质量的要求。EPP材料具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能，较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件，因此成为了内饰垫块推荐的替代材料。图1所示为红旗车中EPP泡沫垫块替代EPDM垫块和再生PUR泡沫垫块的应用案例，由于具有较好的成型性，EPP材料可以制备不同形状的垫块制品。 EPP汽车内饰件供应商。欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。山西EPP汽车内饰哪家好
EPP汽车内饰材料本身的气味较小，同时具有优异的综合性能和较轻的质量。湖北直销EPP汽车内饰价格
EPP生产方法：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。湖北直销EPP汽车内饰价格
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