企业商机
散热翅片基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 三千科技
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
散热翅片企业商机

本实用新型涉及电子设备散热技术领域,尤其涉及一种散热翅片、散热模组及电子设备。背景技术:为了适应笔记本电脑的轻薄要求,笔记本电脑内部的芯片结构高度集成化,而芯片结构高度集成化带来的是发热功率增加,而笔记本电脑又要表面温度不高,噪音小,这就需要一种的散热模组来满足这些要求;然而现有散热模组的散热翅片为平直翅片,其散热性能已无法满足日益增高的散热需求。而且,现有散热模组的热管内的工作介质通常是水,但水的导热系数不大,也制约了散热模组的散热。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片,具有的散热性能。本实用新型的另一目的在于提供一种散热模组,具有的散热性能。本实用新型的又一目的在于提供一种电子设备,其散热模组具有的散热性能。为了实现上述目的,本实用新型提供了一种散热翅片,包括散热板、第二散热板以及若干翅片单元,所述散热板和第二散热板相对设置,若干所述翅片单元沿所述散热板和第二散热板的延伸方向依次连接在所述散热板和第二散热板之间,每一所述翅片单元上分别形成有折弯部。较佳地,所述翅片单元包括连接平板、第二连接平板以及作为所述折弯部的折弯平板,所述连接平板的一端连接至所述散热板。扬州横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。上海翼虎散热翅片

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热阻系数热阻系数表示物体对热量传导的阻碍效果。热阻的概念与电阻非常类似,单位也与之相仿(℃/W),即物体持续传热功率为1W时,导热路径两端的温差。热阻显然是越低越好,因为相同的环境温度与导热功率下,热阻越低,发热物体的温度就越低。热阻的大小与导热硅脂所采用的材料有很大的关系。介电常数对于部分没有金属顶盖保护的CPU而言,介电常数是个非常重要的参数,这关系到计算机内部是否存在短路的问题。普通导热硅脂所采用的都是绝缘性较好的材料,但是部分特殊硅脂(如含银硅脂等)则可能有一定的导电性。当然,目前的CPU都加装了用于导热和保护**的金属顶盖,因此不必担心导热硅脂溢出而带来的短路问题,但在涂抹时也必须注意不要将导热硅脂误涂到其他地方如主板上。管道散热翅片结构常州三千科技的散热翅片物美价优,欢迎新老客户致电!

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芯片座通过导热胶粘接于翅片块的中轴内,保证芯片座上的热量能高效导向翅片块。所述灯罩与翅片圈连接,将芯片座罩住。推荐的,所述芯片座远离连接环的一端为平台,所述平台上具有进气孔。芯片座中部贯穿,形成一个散热通道。推荐的,所述导热翅片自中部柱延伸的高度为10mm。本实用新型提供的低热阻led散热翅片结构,翅片块通过导热胶粘接于翅片圈的翅片间,保证翅片块上的热量能高效导向翅片;芯片座通过导热胶粘接于翅片块的中轴内,保证芯片座上的热量能高效导向翅片块。同时芯片座上的固定面直接实现配光。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明;图1为本实用新型低热阻led散热翅片结构的组装示意图。图2为本实用新型翅片圈主视图。图3为本实用新型芯片座与翅片块配合示意图。图4为本实用新型芯片座主视图。附图标记:翅片圈(1)、翅片(11)、连接环(12)、空隙柱(13)、翅片块(2)、中部柱(21)、导热翅片(22)、芯片座(3)、筒体(31)、固定面(32)、穿孔(33)、进气孔(34)、平台(35)、灯罩(4)。具体实施方式如图1-4所示,本实用新型所揭示的一种低热阻led散热翅片结构,包括翅片圈1、翅片块2、芯片座3和灯罩4。

翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用非常为更多的的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管;不锈钢管;铜管等。翅片也可以用钢带;不锈钢带,铜带,铝带等。翅片式散热器在翅片结构形式上可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。目前使用非常更多的的是钢铝复合型翅片管,它利用了钢管的耐压性和铝的高效导热性能,在**的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。钢铝复合管具有其它类翅片管散热器不可替代的优势。甘肃横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。

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翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用非常为更多的的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管;不锈钢管;铜管等。翅片也可以用钢带;不锈钢带,铜带,铝带等。结构编辑翅片式散热器在翅片结构形式上可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。目前使用非常更多的的是钢铝复合型翅片管,它利用了钢管的耐压性和铝的更多的导热性能,在**的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。钢铝复合管具有其它类翅片管散热器不可替代的优势。山东横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。蒸汽散热翅片加工视频

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影响换热器性能的几何因素:翅片间距,关于翅片间距对换热性能的影响,Rich研究了管径为13.34mm,管间距为27.5mm,排间距为31.75mm情况下的14种平板翅片盘管的情况。试验结果得到:4排管时,换热性能与翅片间距无关;每排管的压力降也与管排数无关。然而对1排或2排管,规律有所不同。ReDc>5000时,涡流的影响占据了重要位置,翅片间距的影响可忽略。当ReDc<5000时,热交换性能随翅片间距的减小而增大。Wang等人的试验也证实了此观点,同时还证实了对多排百叶翅片和波纹翅片换热器具有相同规律。研究发现:较高的空气流速和较大的管排数都会导致涡流区域的产生,因此,翅片间距对换热系数的影响均可忽略。上海翼虎散热翅片

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