在巩固国内市场的基础上,航实陶瓷加速海外市场拓展,已在东南亚、欧洲建立 3 个海外销售中心。针对欧美市场对环保的严格要求,推出符合 RoHS 标准的无铅陶瓷产品;为适应东南亚电子制造业需求,定制高性价比的氧化铝陶瓷结构件。2024 年出口额突破 8000 万元,同比增长 42%,主要销往德国、日本与越南等地。通过参加德国慕尼黑电子展等国际展会,与多家海外客户达成长期合作,推动国产精密陶瓷走向全球市场。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!对于一些高精度的设备和仪器,氧化铝陶瓷的高精度制造能力满足了其对零部件的严格要求。云浮多孔陶瓷供应

针对传统卫浴产品易结垢、耐腐蚀性差的问题,航实陶瓷开发出氧化锆陶瓷阀芯与氧化铝陶瓷釉面材料。陶瓷阀芯采用精密磨削工艺,密封面光洁度达 Ra0.01μm,使用寿命超 50 万次,漏水率低于 0.01mL/h;而陶瓷釉面材料则通过高温烧结形成致密保护层,耐酸碱腐蚀且易清洁,抑菌率达 99%。这些产品已供应科勒、箭牌等卫浴品牌,推动传统卫浴向 "耐用化、健康化" 升级,2024 年相关业务营收突破 2000 万元。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!肇庆光伏陶瓷批发这种材料的高抗压强度使其在结构应用中非常可靠。

为兼顾陶瓷的优异性能与金属的延展性,航实陶瓷开发出陶瓷 - 金属复合工艺,通过活性金属钎焊技术实现两者的牢固结合。该技术生产的氧化铝陶瓷 - 不锈钢复合材料,结合强度达 200MPa 以上,可用于航空航天设备的结构支撑部件;而氧化锆陶瓷 - 钛合金复合材料,则在医疗植入物领域实现应用,既保留陶瓷的生物相容性,又具备金属的弹性模量匹配性。这种复合技术打破了单一材料的性能局限,拓展了产品在部分装备领域的应用空间。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!
航空航天领域对材料耐高温、抗腐蚀的严苛要求,成为航实陶瓷技术攻坚的试金石。公司研发的碳化硅陶瓷构件,可承受 1600℃以上高温,在有氧环境下仍能保持结构稳定,已用于火箭发动机尾喷管衬里。针对 C919 大飞机雷达罩需求,开发的氮化硅陶瓷复合材料,兼具轻量化与高波透性,可抵御高空高速气流冲击。这些产品通过航空航天标准认证,打破了国外巨头垄断,为国产大飞机与新一代火箭提供关键材料支撑。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!在航空航天领域的应用,减轻了飞行器的重量,同时提高了部件的性能和安全性。

对于工业陶瓷而言,质量稳定性直接决定客户信任度,航实陶瓷构建了覆盖全链条的严格质量管控体系。从原材料入库开始,对氧化铝、氧化锆粉体的纯度、粒径等指标进行各方面检测,确保原料品质达标;生产过程中,对粉末成型、烧结、精加工等关键工序实行实时监控,通过自动化设备减少人为误差;成品出厂前,需通过硬度测试、精度测量、耐温性实验等多项检测,不合格产品坚决剔除。这种 “事前预防、事中控制、事后检验” 的管控逻辑,使航实陶瓷的产品合格率保持在高位,其高精度、高稳定性的特点也得到了市场的普遍验证,成为企业口碑积累的关键支撑。这种材料的热稳定性使其在高温炉具中非常实用。苏州陶瓷要多少钱
氧化铝陶瓷的等静压成型压力通常在 100-300MPa 之间。云浮多孔陶瓷供应
为响应环保政策要求,航实陶瓷各方面升级烧结工艺,引入微波烧结技术替代传统电阻炉烧结。该技术通过微波能直接作用于陶瓷坯体,实现内外同时加热,烧结温度降低 150-200℃,能耗下降 40% 以上,生产周期缩短 70%。在氧化铝陶瓷生产中,微波烧结产品的致密度提升至 98%,机械强度增加 20%,且无明显晶粒长大现象。目前公司已建成 5 条微波烧结生产线,年减排二氧化碳超 3000 吨,获评 "宜兴市绿色制造示范企业"。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!云浮多孔陶瓷供应
航实陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件质量检测体系。在生产过程中,对陶瓷定位销、定位套的每一个生产环节都设置了质量检测节点,从坯体成型后的尺寸检测,到烧结后的性能检测,再到成品的外观检测,确保每个环节的产品质量都符合标准。在检测设备方面,引入了高精度的三坐标测量仪、激光测径仪等先进检测设备,能够对定位部件的尺寸精度进行精确测量,测量误差控制在 0.0005mm 以内。同时,还对定位部件的耐磨性能、耐高温性能等进行长期可靠性测试,确保产品在实际使用过程中的稳定性和耐用性。航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚使用寿命是石墨坩埚的 3 倍以上,用其生产单晶硅棒杂质含量降 30%。福建轴承陶瓷定制航实陶瓷将氧化铝陶瓷产...