四川塑料镭雕粉现货直发

镭射粉工艺：

1、点阵雕刻：酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，然后构成整版的图象或文字。其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。

2、矢量切割：在图文的外轮廓线上进行切割。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。镭雕技术，也被称为激光雕刻、激光打标或镭射打标，是一种利用激光对材料进行加工的技术。其基本原理是通过控制强度高聚焦的激光束照射在材料表面，使材料发生物理或化学反应，从而产生持久性的标记。 镭雕粉颜色丰富，可满足不同产品对镭雕色彩的多样需求。四川塑料镭雕粉现货直发

激光镭雕材料，是将镭雕粉与树脂基材共混，使得材料更容易被激光打标/打码，或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去公能形成微小印记处，现在已经可以得到高淅晰度的标记，CM镭雕粉不仅适用于激光打码并适用于激光焊接。镭雕粉与PP、PE、PVC、ABS、TPU、TPE、TPV、TPR、PBT、PET、PC、POM、PEI、PA尼龙等材料共混，形成不同的激光雕刻材料，可在材料上用激光打标记。可标记出黑色、白色字迹。注：由于工厂使用不同的设备，操作工艺水平的高低或原料配方等的因素变化，较终产生的效果会有所差异。上海塑料镭雕粉生产厂家大兴化工镭雕粉适配 PP 材料，雕刻图案清晰耐磨，有需求可联系我们了解详情。

镭雕粉基础认知：镭雕粉是一种用于增强塑料制品表面激光打标的添加剂，常被称作激光添加剂、激光粉等。其外观呈粉状，色泽均匀，具备良好的分散性。在工业生产中，它发挥着关键作用，能够助力实现高质量的激光标记。镭雕粉主要由镭酸锶、碳酸锶等镭盐，以及聚丙烯树脂、C5 石油树脂等多种成分构成。这些成分相互配合，赋予了镭雕粉独特的物理和化学性质，使其能在不同材料上实现精细标记。

镭雕粉的工作原理：镭雕粉的工作基于对激光能量的吸收与转化。当激光照射时，镭雕粉吸收能量并将其转变为热能，进而对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用以及因助剂自身变色引发的化学反应。比如在浅色基材上，经激光照射后，助剂发热可使周边树脂烧焦炭化，从而留下黑色标记；而在深色及黑色基材上，助剂发热使基材形成大量细小气泡，便能做出浅色至白色标刻效果，终在产品表面形成清晰的标记图案。

镭雕粉提升打标效率：在塑料制品生产企业中，镭雕粉极大地提升了激光打标的效率。以一家生产塑料容器的工厂为例，以往未使用镭雕粉时，激光打标速度慢，且部分产品打标效果不佳，废品率较高。引入镭雕粉后，由于其活性成分对激光敏感度强，颜色变化，打标速度大幅提高，同时废品率从原来的 10% 降低至 3% 左右，节约了生产成本，提高了生产效益。

镭雕粉保障标记清晰度：在电子设备制造领域，产品的精细度和标识清晰度至关重要。镭雕粉的激光活性微球能够在细小范围内良好分布，从而确保了出众的解析度和对比度。像手机后盖的产品型号、序列号等标记，使用镭雕粉后，标记清晰锐利，即使在高倍放大镜下观察，字迹边缘依然整齐，极大地提升了产品的外观品质和品牌形象。 针对小家电外壳，我司镭雕粉雕刻后耐擦洗，想合作可随时与我们联系。

镭雕（激光雕刻/打标）原理与安全概要

镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。

原理：

1、高能聚焦： 激光器发射强烈光束，经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。

2、材料相互作用： 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化，主要效应包括：

热烧蚀： 材料表层瞬间蒸发或气化（如有机物碳化、金属氧化），露出下层。

热改性： 部分材料熔化、发泡或发生相变，改变颜色或结构。

光化学效应： 特定材料（如含添加剂的塑料）在光能作用下发生化学变化显色。

3、形成标记： 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描，上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。

激光镭雕粉的应用范围非常宽泛，包括电子、光学、机械、化工等多个领域。重庆聚乙烯镭雕粉供应商

镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多，低至千分之几。四川塑料镭雕粉现货直发

塑料镭雕粉是一种粉状形态的镭雕助剂，主要应用于造粒工艺，虽偶可用于注塑工艺，但效果通常不及造粒后注塑。这是因为镭雕粉比重较大，分散不均易导致沉积，影响效果。相较于镭雕母粒，镭雕粉的添加量较小，需千分之几的比例。镭雕助剂的功能是增强塑料对激光的吸收，促进碳化效果。然而，塑料本身的性质对镭雕效果具有重要影响。例如，使用回收料或二次料时，塑料的碳分子结构受损，难以实现理想的碳化，从而影响镭雕工艺的成功率。因此，并非所有添加了镭雕助剂的塑料都能满足镭雕要求。四川塑料镭雕粉现货直发