钛金属注射成型

金属注射成型（MIM）是一种将金属粉末与粘结剂混合注射成形的先进工艺，被誉为"第五代金属成形技术"。深圳市伊比精密科技有限公司作为国内MIM行业的企业，凭借其深厚的技术积累和创新能力，在MIM领域取得了成就。公司拥有完整的MIM生产线，从喂料制备、注射成型、脱脂到烧结，每个环节都建立了严格的质量控制体系。伊比精密不仅掌握了不锈钢、合金钢等常规材料的MIM工艺，还在软磁材料、高熵合金等特殊材料领域取得突破，为客户提供多元化的材料选择方案。MIM工艺适合大批量生产小型、精密的金属零件。钛金属注射成型

工业智能机器人的灵巧运动依赖于其内部众多精密、轻量且硬度高的关节和连接件。金属注射成型（MIM）技术因其可成型复杂三维形状和良好的机械性能，成为机器人零部件制造的理想选择。伊比精密科技深度参与机器人供应链，为机器人制造商提供包括谐波减速器关键部件、传感器的外壳、灵巧手指关节等在内的MIM解决方案。这些零件帮助机器人减轻了重量、提升了运动精度和可靠性，是智能驱动机器人产业向更加的美好、更智能化发展的重要力量。苏州金属注射成型有多少钛合金MIM零件为智能眼镜提供轻盈且坚固的骨架。

金属注射成型（MIM）作为一种先进的粉末冶金近净成形技术，在全球制造业中占据着重要地位。根据市场调研数据，2031年全球金属注射成型零件（MIM零件）市场销售额预计将达到261.4亿元，年复合增长率（CAGR）为5.7%（2025-2031）。全球MIM行业竞争格局呈现高度分散化的特点。主要厂商包括Indo-MIM、Schunk、NIPPONPISTONRING、MPP、ShinZuShing等。值得注意的是，全球五大厂商共占有大约20%的市场份额，表明市场集中度相对较低。从地区分布来看，北美是全球较前的MIM市场，占有大约35%的市场份额；欧洲和亚太市场紧随其后，各占有大约30%的份额。中国市场在过去几年变化较快，2024年市场规模约占全球的相当比例，预计到2031年将进一步增长。

钨合金金属注射成型技术主要着眼于利用其独特的高密度特性，在特殊应用领域发挥着重要作用。这类材料通常含有90%-97%的钨元素，辅以镍、铁、铜等作为粘结相，通过液相烧结形成致密的微观结构。MIM工艺为钨合金零件制造提供了新的可能性，能够实现复杂几何形状的一次成型，解决了传统粉末冶金技术在形状复杂性方面的局限。在生产过程中，由于钨的熔点极高，烧结温度通常需要达到1400-1500℃的高温，且需要精确控制烧结气氛和温度曲线，以确保材料获得理想的致密化和力学性能。烧结完成的钨合金制品密度可达17-18g/cm³，接近理论密度值，同时具有良好的辐射屏蔽性能和优异的机械强度。这些特性使钨合金MIM制品在医疗辐射防护、航空航天配重件、防护装备等特殊领域得到广泛应用。特别是在医疗领域，钨合金制造的准直器和防护部件为放射医疗设备提供了关键技术支持，展现出重要的应用价值。模具设计是MIM技术的中心，决定产品形状精度。

在中国MIM行业竞争格局中，伊比精密凭借其技术实力和市场表现在行业中也是一名同行都熟知的企业。公司拥有16000平方米的生产基地，年产MIM零件超过1亿件，服务客户涵盖华为、苹果、特斯拉等全球企业。伊比精密的竞争优势主要体现在三个方面：一是全流程垂直整合能力，从模具设计到成品出货实现自主可控；二是技术创新能力，每年研发投入占销售额的8%以上；三是质量管控体系，通过ISO9001、IATF16949等国际认证。这些优势使公司在激烈的市场竞争中始终地位。MIM铝合金在机器人关节部件中的应用日益增多。山东国内金属注射成型

钛合金MIM高尔夫球头，让运动装备更轻更强。钛金属注射成型

全球金属注射成型（MIM）市场持续增长，预计到2031年销售额将达到261.4亿元，年复合增长率（CAGR）为5.7%（2025-2031）。中国市场在全球MIM行业中占据重要地位，2021-2024年市场规模从80.82亿元增长至107.51亿元，年均复合增长率达9.98%，预计到2030年将达到220.84亿元。全球主要MIM企业包括：Indo-MIM（印度）：2020年营业额约2亿美元，是全球比较大的MIM工厂之一，专注于航空航天和医疗器械。精研科技（中国）：MIM**上市公司，近三年营业总收入均值为22.87亿元。东睦股份（中国）：全球折叠屏铰链MIM件市占率超60%，2024H1净利润同比增长431.5%。深圳市伊比精密科技有限公司：作为中国MIM行业的重要参与者，拥有16000平方米的生产车间和500-600人的生产团队，通过ISO9001:2015和TS16949认证，产品广泛应用于3C、锁具、医疗器械等行业钛金属注射成型

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