高速钢基本参数
  • 品牌
  • 国富特;精工特钢
  • 型号
  • SKH-9,SKH-51,M2A,M2,可定制
高速钢企业商机

压铸模具的失效形式与选材对策压铸模具常见失效为热疲劳开裂与熔蚀,选材需针对性优化:H13 钢通过 “淬火 + 三次回火” 工艺(560℃×3 次),减少残余奥氏体,抗热疲劳性能提升;加工高硅铝合金时,选用耐熔蚀的 SKD61 钢,其钼含量增加,延缓金属液对模具的侵蚀。汽车模具的选材与批量生产适配汽车覆盖件冲压模具需长寿命材料:批量≤10 万件,选 HT300 铸铁(成本低);批量>50 万件,选 Cr12Mo1V1 钢(硬度 HRC58-60),其耐磨性满足长期使用。对于车门铰链等零件,采用 ASP®2004 粉末钢,刃口寿命可达 15 万次以上,减少停机修模频率。35年模具钢源头工厂有热处理中心!汕尾DC53高速钢批发商

汕尾DC53高速钢批发商,高速钢

瑞典埃赫曼粉末高速钢ASP2060的特性与应用。ASP2060是一种高性能的粉末冶金高速钢,专为需要极高耐磨性、红硬性和抗压强度的应用而设计。极高硬度,经过适当热处理后,可达到65-68HRC,含有高比例的碳化物形成元素如钒和铬,极大提高了材料的耐磨性。优异的红硬性,切削高温合金或高温环境下工作的工具,它的红硬性确保在极端温度下仍高效的工作状态。良好的韧性和抗崩裂性能,粉末冶金技术减少了大颗粒碳化物的存在,改善了材料的韧性,降低使用过程中发生崩裂的风险。尽管ASP2060具有极高的硬度,仍然能够在一定程度上抵抗冲压载荷。应用:切削工具,ASP2060常用于制造钻头、丝锥、铣刀、车刀等切削工具,特别是在加工高强度合金钢、不锈钢和其他难加工材料时表现出色。冷作模具,包括冲裁模、冷镦模、拉深模,要求材料具有高硬度和耐磨性以应对工作负荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成为理想选择。成型工具,需要长时间保持尺寸精度和表面质量的成型模具,如挤压模、拉拔模等.在对材料耐磨性、抗疲劳性和尺寸稳定性有较高要求的情况下,如轴承、齿轮,ASP2060也是理想选择。中山SKH-9高速钢品质国富特公司的高速钢适用于电子行业精密零件加工!

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国富特作为专注于模具钢材料研发与供应的企业,其生产的 ASP2060 粉末高速钢在厚板冲压领域有着广泛应用。该材料适合加工 3-8mm 厚的钢板,某机械厂曾用其制作 5mm 厚高强度钢板冲压模,在连续冲压 8 万件后,刃口磨损量只有 0.03mm,弯曲角度偏差控制在 0.5° 以内,与普通高速钢模具相比,寿命提升 60%。这一表现得益于 ASP2060 粉末高速钢均匀的碳化物分布和良好的耐磨性,能够在厚板冲压过程中保持稳定的性能。企业可通过国富特官网查询不同厚度板材应用的详细数据,了解该材料在实际生产中的具体表现,为生产选型提供参考。

ASP2060和DC53是两种不同类型的钢材,各自具有独特的化学成分和物理特性。ASP2060高合金粉末高速钢由瑞典埃赫曼公司生产。含碳、铬、钼、钨、钴、钒等化学成分。具有高硬度淬火后可达到67-69HRC极高的耐磨性、抗压强度以及热硬性细小均匀的碳化物分布,内部组织更加均匀,减少了杂质和偏析现,提高了韧性和切削性能。DC53是一种改良型冷作模具钢,由日本大同特殊钢株式会社开发。包括较高的铬含量,相比SKD11有改进的成分设计以提高其韧性。在适当的热处理条件下,可以达到62-63HRC具有良好的尺寸稳定性,尤其是在高温回火之后减少开裂和崩刃的风险,适合精密模具加工医疗器械生产采用 ASP 粉末高速钢制作手术器械,确保工具硬度和耐用性。

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现货库存预硬精板SKH-51·SKH-51主要作为高速工具钢使用,极高的硬度、耐磨性和热稳定性,适用于切削工具和需要极端条件下的耐磨性应用。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理**的工艺,经过适当的热处理后,SKH-9可以达到63-65HRC的硬度。其高硬度、优异的耐磨性、良好的红硬性、良好的韧性和抗冲击能力常应用于制造各种切削工具,如钻头、铣刀、丝锥、铰刀等,特别适用于加工**度合金材料或需要长时间稳定工作的环境,也可以用于制造需要极高耐磨性和硬度的冷作模具,及精密机械零件。模具钢应用于金属手表壳冲压,通过预硬处理减少加工变形,适配精密制造需求。清远ASP粉末高速钢供应商

高速钢工艺性能良好,强度与韧性配合佳,适用于复杂薄刃及耐冲击的金属工具制作。汕尾DC53高速钢批发商

同型号在成分和性能上存在差异,以适配不同的使用场景。部分型号侧重于高硬度,适合加工硬度较高的材料;另一些型号则在韧性方面表现更佳,适用于对冲击和疲劳要求较高的工况。客户可根据自身加工需求,在专业人员的指导下,选择合适的 ASP 粉末高速钢型号,从而达到比较好的使用效果,充分发挥材料性能优势。相较于传统高速钢,ASP 粉末高速钢具有明显优势。传统高速钢在冶炼过程中易出现成分偏析,导致材料性能不均匀,且晶粒粗大影响其综合性能。而 ASP 粉末高速钢通过粉末冶金工艺,获得均匀的组织结构和细小晶粒,性能一致性更好。在硬度、耐磨性以及抗疲劳性能上,ASP 粉末高速钢均超越传统高速钢,能够更好地适应现代制造业对高性能材料的严格要求,为企业生产提供更可靠的保障。汕尾DC53高速钢批发商

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