中源绿净模块化洁净室严格遵循国际认证标准,围护结构接缝漏风量≤0.1m³/(m・h),达到 ISO 5 级气密标准。洁净板表面粗糙度≤0.8μm,防微生物滋生性能满足 HACCP 认证要求,岩棉芯材防火等级达 A 级,符合 NFPA 255 标准。系统支持 ISO 5-9 级洁净度调节,已通过 CMA、CNAS 第三方检测。在某疫苗生产项目中,中源绿净团队提供从设计到验证的一站式服务,协助客户一次性通过 WHO 预认证检查。通过激光扫描辅助安装,接缝处漏风量≤0.01m³/(h・m²),远超国标要求。双层中空玻璃与硅酮密封胶的组合应用,有效阻隔外部污染侵入,在生物医药制剂车间中,系统能抵御高浓度消毒剂腐蚀,使用寿命延长至 15 年以上,适用于制药、医疗器械等对环境合规性要求严苛的行业。中源绿净为 45 + 体外诊断试剂车间建模块化洁净室,试剂批间差缩小 15%,质量更均一!激光洁净室在线监测

中源绿净模块化洁净室的行业解决方案已覆盖半导体、医药、食品等 12 个领域,针对不同行业的特殊需求提供定制化配置。针对生物医药行业开发的灭菌型配置,集成过氧化氢灭菌系统,可在 3 小时内完成 B 级洁净区消毒,生物指示剂检测通过率 100%,满足制药行业严格的灭菌要求。针对光学行业推出的防震级方案,通过弹性支撑结构将振动传递系数降至 0.1 以下,为高精度光学设备提供稳定的运行环境。在食品加工行业,洁净室采用防微生物滋生的洁净板,表面粗糙度≤0.8μm,满足 HACCP 认证要求,保障食品生产安全。半导体行业的洁净室支持 ISO 5 级洁净度调节,通过 CFD 技术优化气流组织,湍流度控制≤15%,使晶圆表面颗粒沉降率降低至 0.01 颗 /(cm²・h)。汽车零部件行业的洁净室则注重可扩展性,能快速响应产能变化。某疫苗生产企业通过中源绿净的定制化解决方案,一次性通过 WHO 预认证检查;某光学部件企业应用防震方案后,产品检测精度提升明显。这些行业定制方案使模块化洁净室能匹配不同领域的需求。深圳模块化洁净室计数器校准规范中源绿净的模块化洁净室,验收通过率 100%,已为 30 + 企业一次性通过第三方检测!

中源绿净模块化洁净室采用防腐蚀材料与工艺设计,能在生物医药、化工等存在腐蚀性物质的环境中长期稳定运行,有效延长设备使用寿命。洁净室的围护结构采用防腐蚀洁净板,表面涂层具有优异的耐化学性,可抵御酒精、过氧化氢等常用消毒剂的长期侵蚀。接缝处采用耐腐硅酮密封胶,避免消毒剂渗入导致结构损坏。在生物医药制剂车间,高浓度消毒剂频繁使用会对洁净室材料造成腐蚀,模块化洁净室通过防腐蚀设计成功抵御这种侵蚀,使用寿命延长至 15 年以上。化工行业的洁净室接触各类化学试剂,防腐蚀设计能防止材料老化与结构损坏。某生物制药企业的洁净室在长期使用高浓度过氧化氢灭菌后,各项性能指标仍保持稳定,未出现明显腐蚀现象。这种防腐蚀特性减少了因材料腐蚀导致的维护更换频率,降低长期运营成本,适用于存在腐蚀性环境的各类洁净室场景
中源绿净模块化洁净室提供覆盖全生命周期的专业服务,包括前期设计咨询、中期施工安装以及后期运维支持,为客户提供一站式解决方案。服务内容涵盖 FAT 工厂验收与 SAT 现场测试,在工厂生产阶段便对模块进行严格检测,确保出厂质量;现场安装完成后进行测试,验证洁净室性能是否达标。在某疫苗生产项目中,中源绿净团队全程参与从设计到验证的各个环节,协助客户一次性通过 WHO 预认证检查,体现了专业的技术支持能力。系统提供 3 年质保,期间定期进行洁净度检测并出具报告,及时发现并解决潜在问题。运维阶段提供专业的维护指导与配件供应,可拆卸式过滤器设计配合专业维护服务,使更换效率提升 4 倍。对于需要升级改造的客户,提供技术方案支持,帮助企业实现洁净室的快速升级。某医药企业在使用过程中遇到洁净度波动问题,运维团队 24 小时内到场排查,通过调整系统参数恢复正常运行。这种全生命周期服务为企业的长期稳定生产提供有力保障,适用于对项目质量与后续服务要求高的行业中源绿净为 15 + 食品加工厂建模块化洁净室,微生物控制达标率 99%,产品保质期延长 15 天!

中源绿净模块化洁净室在设计与生产过程中严格遵循国际认证标准,围护结构接缝漏风量≤0.1m³/(m・h),达到 ISO 5 级气密标准。洁净板表面粗糙度≤0.8μm,防微生物滋生性能满足 HACCP 认证要求,岩棉芯材防火等级达 A 级,符合 NFPA 255 标准。系统支持 ISO 5-9 级洁净度调节,已通过 CMA、CNAS 第三方检测,适用于制药、医疗器械等对环境合规性要求严苛的行业。在某疫苗生产项目中,中源绿净团队提供从设计到验证的一站式服务,协助客户一次性通过 WHO 预认证检查,充分体现了产品在合规性方面的优势。气密性设计通过激光扫描辅助安装,接缝处漏风量≤0.01m³/(h・m²),远超国标要求。双层中空玻璃与硅酮密封胶的组合应用,有效阻隔外部污染侵入,在生物医药制剂车间中,系统能成功抵御高浓度消毒剂腐蚀,使用寿命延长至 15 年以上,为企业长期稳定生产提供保障。中源绿净为 35 + 医疗器械包装厂建模块化洁净室,微粒污染率下降 70%,包装密封性提升!激光洁净室在线监测
中源绿净模块化洁净室,可扩展单元数量达 50+,为 35 + 企业随产能增长灵活扩容!激光洁净室在线监测
中源绿净在核电设备洁净室环境管控中,推出了耐辐射型全参数监测方案。应用场景:核电关键设备装配洁净室。针对核级泵阀、仪表装配的 8 级洁净区,部署耐辐射监测终端(可承受累计辐射剂量 150kGy),每 3 平方米设置 1 个,同步监测 1μm 微粒浓度(采样流量 28.3L/min)、空气中放射性气溶胶含量(量程 0~200Bq/m³,精度 ±5Bq/m³)、温湿度、压差(装配区与外界压差≥15Pa)及设备表面洁净度。采用半导体辐射探测器与防腐蚀传感器,在高辐射、高湿度环境下检测精度衰减≤5%/ 年,数据传输采用光纤加密方式,抗干扰能力达工业四级标准。系统具备远程操控功能,支持在辐射控制区外完成参数配置与数据调取,减少人员辐射暴露时间达 80%。通过与通风系统联动,当微粒或放射性物质超标时自动提升换气次数至 60 次 / 小时,使核电设备装配过程中的污染风险下降 65%。已在中核集团、中国广核等 12 家企业应用,符合 GB 18871 辐射防护标准,环境监测数据通过国家核验证。激光洁净室在线监测