松江区长期使用医用氧气

医用气体工程实施能力通过多项重大案例验证。严格遵循GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》，在上海市质子重离子医院项目中创新应用三项技术：1）医用不锈钢管道全自动轨道焊接（焊缝X射线检测合格率100%）；2）智能压力平衡装置（终端输出压力波动≤±0.01MPa）；3）冗余供气系统（双路气源切换时间<3秒）。高原供氧解决方案攻克海拔3,800米环境难题，通过三级增压补偿使氧流量稳定性达99.2%，成功应用于日喀市人民医院新建院区。近五年累计完成三甲医院供氧系统建设/改造项目41个，工程验收一次通过率98.7%，平均工期比合同约定提前12天。医用氧气治需避免长期高浓度吸入。松江区长期使用医用氧气

针对不同规模医疗机构的用气需求，上海奥林化工提供三种标准化供氧方案：1）液氧储罐集中供气系统，适用于日消耗量200m³以上的综合医院；2）无缝钢瓶组供应模式，满足社区医院等中小机构需求；3）移动式液氧应急车，为设备检修期提供临时气源保障。其自主设计的医用气体终端带通过GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》认证，采用防误插接口与双阀设计。在高原地区供氧项目中，公司通过压力补偿技术解决海拔3000米环境下的气化效率问题，相关技术获实用新型专利（专利号以实际为准）。目前该方案已成功应用于西藏某三甲医院新建院区。

医用氧气供应链韧性建设是上海奥林化工的**优势。公司在南通港区设立的战略储备库拥有2×5000m³低温储罐，库存保障能力达45天区域需求。物流网络采用"中心仓+前置仓"模式，在上海浦东、松江设立医用气体卫星站，确保市区2小时应急响应。所有危化品运输车辆安装ADAS主动安全系统与电子运单平台，实现运输全程可视化监管。在质量控制方面，除执行国家标准外，新增在线粒子监测项目（≥0.5μm粒子数≤1000个/m³）。2023年投入使用的自动化充装线将产能提升至1200瓶/日，充装误差控制在±1.5%范围内。该供应链体系已纳入上海市重要医疗物资保障白名单。

上海奥林化工的医用氧气质量保障体系构建于多层级检测机制之上。原料空气经初滤后进入分子筛吸附塔，去除水分、二氧化碳及碳氢化合物，随后在-185℃深冷环境中进行精馏分离。出厂前执行三级检验：在线传感器实时监测氧纯度，每两小时记录；每日抽样送实验室进***相色谱法全组分分析；每月将留样送至上海市医疗器械检测所进行比对验证。储运环节采用双层真空绝热液氧储罐（日蒸发率≤0.15%），运输槽车配备压力、温度、GPS三合一物联网终端，数据直传国家药品追溯平台。公司近三年在省级药监抽查中产品合格率100%，检测报告可通过官网验证真伪。医用氧气瓶充装需符合GMP规范。

医用氧气与工业氧气有着本质区别，其生产、提纯、储存、运输等全流程都需遵循严格的医疗标准，确保纯度达标且无杂质污染。根据我国《医用氧气》国家标准（GB 8982-2009），医用氧气的纯度需达到 99.5% 以上，且不得含有一氧化碳、二氧化碳、水分、油分等有害杂质 —— 这些杂质若进入患者呼吸道，可能引发肺部、气道刺激等严重并发症，尤其对低下的危重患者风险极高。为实现高纯度标准，医用氧气的生产需经过多道精密工序。目前主流的生产工艺包括低温精馏法与变压吸附法：低温精馏法通过将空气冷却至零下 183℃，利用氧气与氮气的沸点差异进行分离提纯，产出的氧气纯度可达 99.99%，适合大规模工业化生产，是医院集中供氧系统的主要氧气来源；变压吸附法则利用分子筛对氮气的选择性吸附特性，从空气中分离氧气，虽纯度略低于低温精馏法（通常为 93%±3%），但设备体积小、启停灵活，广泛应用于社区医院、急救车等场景，可快速提供应急氧气。医用氧气瓶阀严禁涂抹润滑剂。静安区企业医疗备用医用氧气消耗检测与管理

守护生命，“氧” 护健康。上海奥林化工医用氧气，以实力筑牢医疗用氧坚实防线 。松江区长期使用医用氧气

绿色可持续发展理念深度融入奥林化工的医用氧气业务。生产基地屋顶光伏电站年发电量可满足三成生产能耗，空分设备余热回收系统每年减少碳排放近万吨。运输环节逐步更替为液化天然气新能源槽车，配合智能路径规划系统降低空驶率。医用氧气钢瓶实施全生命周期追踪管理，退役钢瓶经专业压力容器检测机构安全评估后循环再利用。经**机构认证，该公司医用氧气产品的碳足迹值***优于行业平均水平，相关环保实践入选上海市工业绿色转型示范项目。这种创新模式正在推动长三角医用氧气产业向低碳未来稳步转型。