企业商机
高精度称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • 高精度称重模块
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电容式,码盘式
  • 外形
  • 梁式,柱式,箱形,轮辐式
  • 受力方式
  • 压式,拉式,梁式
  • 材质
  • 铝合金,不锈钢
  • 适用温度
  • 常温
  • 加工定制
  • 额定载荷
  • 3~50;150,300g;5~50;0~200g
  • 重复性
  • 0.02%F.S.;±0.01%F.S.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15
  • 极限过载
  • 300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-10~60
  • 灵敏度
  • 2.0±10%;1.5±20%
  • 工作温度
  • -25~60;-20~80;
  • 输入阻抗
  • 405±10;410±10;350±10;
  • 输出阻抗
  • 350±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5000
  • 非线性
  • 0.015%;≤0.01%;
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ4×3000mm
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;0.01%F.S./10℃
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;±0.01%F.S.
  • 蠕变(30分钟)
  • 0.017%F.S.;±0.01%F.S.
  • 精细程度
  • C3、C4、C5、C6
  • 最大秤盘尺寸
  • 300mm×300mm
  • 防护等级
  • IP65
高精度称重模块企业商机

    五金工具制造对精度要求严格,高精度称重模块能够满足这一需求。在扳手、螺丝刀、钳子等手动工具的制造中,精确称量金属材料的用量,保证工具的强度和韧性符合使用要求。例如,对于度扳手,通过精确把控钢材的重量和成分比例,确保扳手在承受较大扭矩时不会变形或损坏,提高工具的使用寿命和可靠性。在电动工具的生产中,如电钻、电锯等,精确称量电机、齿轮、外壳等零部件的重量,保证工具的动平衡性能和整体稳定性,降低振动和噪声,提高工作效率和操作舒适性。同时,在五金工具的质量检测环节,称重模块可用于对成品工具进行重量检测,确保工具的重量在合理范围内,避免因重量偏差影响工具的性能和质量,为五金工具制造企业提供了可靠的质量把控方法,提升企业的市场竞争力,满足工业生产和家庭维修等领域对高精度五金工具的需求。 在宝石鉴定中,高精度称重模块精确测定宝石重量,为品质评估提供关键数据。抗干扰高精度称重模块服务热线

食品加工行业对高精度称重模块有着广泛的应用。在烘焙食品的生产中,如面包、蛋糕等,精确称量面粉、糖、酵母等原料对于产品的口感和质量至关重要。高精度称重模块能够确保每种原料的用量符合精确的配方要求,使得每一批次的产品在口味、质地等方面保持高度的一致性。在肉类加工中,对于分割后的肉块重量的精确测量,不仅可以满足市场对于标准化产品的需求,还能帮助企业合理控制成本和利润。此外,在食品包装环节,称重模块可以对包装好的食品进行抽检称重,确保产品的净含量符合标签标识的要求,避免因重量不足而引发的消费者投诉和法律问题,保障了企业的品牌声誉和市场竞争力,为食品加工企业的质量控制和生产管理提供了有力的支持。上海高精度称重模块内容它的稳定性经过严格测试,在长时间使用过程中,能持续保持高精度的测量性能。

高精度称重模块作为工业生产中实现重量测量的组件,其性能直接决定了生产流程的效率与产品质量的稳定性。摩尔力电子研发的高精度称重模块,采用进口高精度传感器与自主研发的信号处理芯片,将称重精度控制在 0.01% FS 以内,即使在振动、温度波动等复杂工业环境中,仍能保持稳定的测量数据输出。该模块支持多种量程定制,从 1kg 到 5000kg 不等,可灵活适配食品加工、医药制造、化工配料、物流仓储等不同行业的称重需求。在安装方式上,模块采用模块化设计,无需复杂的机械改造,需简单固定与接线即可投入使用,大幅降低了企业的设备升级成本与施工周期。同时,模块配备 RS485、模拟量(4-20mA/0-10V)等多种数据接口,能轻松与 PLC、DCS、上位机等控制系统实现数据互通,帮助企业实现生产过程的自动化监控与数据追溯,为工业 4.0 背景下的智能化生产提供可靠的数据支撑。​

推动 3C 产品制造升级:在 3C(计算机、通信、消费电子)产品制造中,高精度称重模块为产品质量和生产效率的提升提供了有力支持。在电子零部件的贴片、焊接等工艺中,精确称量微小的芯片、电阻、电容等元件,确保其在 PCB 板上的正确安装和焊接质量,提高电子产品的可靠性和性能稳定性。在 3C 产品的组装过程中,称重模块可对整机或关键部件进行重量检测,及时发现装配过程中的缺件、错件或其他质量问题,保证产品符合质量标准后进入下一工序。同时,通过对生产过程中重量数据的分析,企业可以优化生产流程,降低生产成本,提高生产效率,满足 3C 产品快速更新换代和市场竞争的需求,推动整个行业的技术升级和发展。对于精密仪器校准,该模块提供高精度的重量标准,确保仪器测量的准确性。

在物流与仓储领域,高精度称重模块的应用提高了运营效率和管理水平。在货物的入库环节,通过称重模块可以快速、准确地获取货物的重量信息,这些数据不仅用于库存管理,还可以与物流计费系统相结合,实现精确的运费计算。在快递和包裹分拣中心,称重模块安装在分拣线上,能够自动测量包裹的重量,根据重量信息将包裹分配到相应的运输路线或存储区域,提高了分拣效率和准确性。同时,在仓储过程中,定期对库存货物进行称重检查,可以及时发现货物的损耗、丢失或异常情况,便于企业采取相应的措施进行处理,保障了物流与仓储环节的高效运作和货物的安全管理,为物流企业降低成本、提高服务质量提供了关键技术支持。它的自检功能完善,能及时发现模块自身的故障,便于维护和维修,保障正常使用。上海耐腐蚀高精度称重模块阵列

其防水、防尘性能良好,可在一定的恶劣环境下正常工作,不影响测量精度。抗干扰高精度称重模块服务热线

为了确保高精度称重模块始终保持比较好的测量性能,校准和维护工作至关重要。校准过程通常需要使用标准砝码,这些砝码具有已知的精确重量,通过将称重模块测量的重量值与标准砝码的实际重量进行对比,调整模块内部的校准参数,以消除测量误差。校准的频率取决于称重模块的使用环境和精度要求,一般在频繁使用或环境条件变化较大的情况下,需要更频繁地进行校准。在维护方面,要定期检查称重模块的传感器、连接线路和外壳等部件,确保没有损坏、松动或污染。避免在称重模块上放置超过其量程的重物,以免造成传感器的长久性损坏。同时,要保持使用环境的清洁和干燥,防止灰尘、水汽等杂质进入模块内部影响其性能。正确的校准和精心的维护可以延长称重模块的使用寿命,保证其测量精度的稳定性和可靠性,使其持续为各种应用提供准确的重量数据。抗干扰高精度称重模块服务热线

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