北京水果智能采摘机器人按需定制

智能采摘机器人可通过 VR 技术进行远程虚拟操控。智能采摘机器人的 VR 远程操控系统由头戴式 VR 设备、动作捕捉手套和机器人端的信号接收装置组成。操作人员佩戴 VR 设备后，可实时获得机器人摄像头采集的 360° 全景画面，仿佛身临其境般置身于果园现场。动作捕捉手套能够捕捉操作人员的手部动作，并将动作信号传输至机器人，控制机械臂的运动。当机器人遇到复杂情况，如果实位置特殊难以自动采摘时，操作人员可通过 VR 技术进行远程虚拟操控，手动调整机械臂的角度和抓取动作。在国外的葡萄园中，技术人员在千里之外的办公室，通过 VR 技术操控机器人完成了高难度的葡萄采摘任务，解决了因地形复杂或环境危险导致机器人无法自主作业的问题。VR 远程操控技术不提高了机器人应对复杂情况的能力，还降低了人工现场操作的成本和风险。搭载视觉、激光传感器，熙岳智能的采摘机器人可完成路径规划和导航任务。北京水果智能采摘机器人按需定制

智能采摘机器人可在陡坡、梯田等复杂地形作业。针对复杂地形，机器人采用履带式底盘与自适应悬架系统相结合的设计。履带表面的防滑齿纹与梯田台阶紧密咬合，配合主动悬挂系统实时调节底盘高度和倾斜角度，确保机器人在 45° 陡坡上仍能平稳作业。在云南的咖啡种植梯田中，机器人通过激光雷达扫描地形，自动生成贴合梯田轮廓的螺旋式作业路径，避免垂直上下带来的安全隐患。机械臂配备的万向节结构使其在倾斜状态下仍能保持水平采摘，确保果实抓取稳定。同时，机器人具备防侧翻预警功能，当检测到车身倾斜超过安全阈值时，会自动启动制动系统并发出警报。这种专为复杂地形优化的设计，使智能采摘机器人突破地形限制，将高效作业覆盖至传统设备难以到达的区域，助力山地果园实现机械化生产。番茄智能采摘机器人品牌熙岳智能科技为推动智能采摘机器人在农业领域的广泛应用不懈努力。

其作业效率是人工采摘的 5 - 8 倍，大幅提升产能。在规模化种植的柑橘园中，人工采摘平均每人每天可收获 800 至 1000 公斤果实，而智能采摘机器人凭借高速机械臂与识别系统，每小时可完成 1200 至 1500 公斤的采摘量，单日作业量可达 8 至 10 吨，相当于 8 至 10 名熟练工人的工作量。在新疆的红枣种植基地，面对成熟期集中、采摘周期短的难题，10 台智能采摘机器人组成的作业团队，3 天内即可完成 500 亩红枣园的采摘任务，较传统人工采摘提前 20 天完成，有效避免因成熟过度导致的果实脱落损失。此外，机器人可 24 小时不间断作业，配合自动分拣系统，形成采摘、分拣、装箱一体化流程，进一步压缩生产周期，助力果园实现产能翻倍。

无线充电技术让机器人摆脱线缆束缚自由行动。智能采摘机器人采用的无线充电技术基于磁共振耦合原理，由地面充电基站与机器人内置的接收线圈组成充电系统。地面基站发射特定频率的电磁场，机器人在靠近基站时，接收线圈通过磁共振与发射端产生能量耦合，实现电能的无线传输，充电效率可达 85% 以上。这种充电方式无需人工插拔线缆，机器人在电量低于设定阈值时，可自主导航至充电基站上方，自动对准充电区域完成充电。在大型果园中，机器人可沿着预设的充电站点路线移动，实现边作业边充电的循环模式。例如在陕西的苹果园中，多个无线充电基站分布于果园各处，机器人在作业间隙自动前往充电，日均作业时长从原本的 8 小时延长至 12 小时，彻底摆脱了传统有线充电对机器人行动范围和作业连续性的限制，大幅提升了设备的使用效率和灵活性。针对番茄果实坐果范围，结合温室番茄种植农艺，熙岳智能采用水平和升降平台，拓展机器人工作范围。

内置紫外线杀菌装置，对采摘工具进行实时消毒。智能采摘机器人的紫外线杀菌装置集成在机械臂末端执行器和果实收集容器内。紫外线杀菌灯采用度的 UVC 波段灯管，能够释放波长为 253.7 纳米的紫外线，这种紫外线可破坏细菌、病毒等微生物的 DNA 和 RNA 结构，使其失去繁殖和能力，杀菌率高达 99.9%。在采摘过程中，每当完成一次采摘动作，紫外线杀菌灯自动启动，对机械手指、吸盘等采摘工具进行 360 度无死角照射消毒，单次消毒时间需 3 - 5 秒，确保每次接触果实的工具都处于无菌状态。对于果实收集容器，紫外线杀菌装置会持续工作，防止果实因细菌滋生而腐烂变质。在草莓、蓝莓等易受微生物污染的浆果采摘中，该装置有效保障了果实的卫生安全，延长了果实的保鲜期，降低了因微生物污染导致的果实损耗率，为水果生产提供了有力保障。熙岳智能的智能采摘机器人亮相农业嘉年华类活动，吸引众多目光，展示农业科技魅力。河南智能智能采摘机器人公司

熙岳智能在智能采摘机器人的研发中，注重多技术融合，提升机器人综合性能。北京水果智能采摘机器人按需定制

超声波传感器帮助机器人感知果实与机械臂的距离。机器人周身部署多个高精度超声波传感器，通过发射高频声波并接收反射信号，可在 0.1 秒内计算出目标物体的精确距离。当机械臂接近果实进行采摘时，传感器以每秒 50 次的频率实时监测两者间距，将数据传输至控制系统。在采摘悬挂于枝头的猕猴桃时，传感器能准确识别果实与枝叶的相对位置，避免机械臂误碰损伤周边果实。针对不同大小的果实，传感器还具备自适应调节功能，在采摘小型蓝莓时，检测精度可达 0.5 毫米，确保机械手指抓取。结合 AI 算法，传感器数据可预测果实因触碰产生的摆动轨迹，提前调整机械臂运动路径，使采摘成功率提升至 95% 以上。北京水果智能采摘机器人按需定制