洁净室基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净
  • 型号
  • IOTMETA
  • 类别
  • 其他
  • 加工定制
洁净室企业商机

中源绿净模块化洁净室将 90% 的施工工序前置至标准化车间完成,施工误差严格控制在 ±2mm 以内,能够灵活适配不同类型的厂房空间。这种设计可根据客户的实际需求调整空间尺寸与功能布局,例如为某电子企业定制的千级洁净室,在 3 米层高的厂房内成功搭建百级洁净区,同时满足产线设备安装与人员操作的空间需求。模块化结构支持 L 型、U 型等多种异形组合,能紧密贴合厂房内的立柱、管道等复杂结构,有效提升空间利用率达 30% 以上。针对低层高场景,采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模块,可在 2.4 米层高内顺利搭建万级洁净区。在生物实验室、医疗器械车间等不规则空间中,通过模块化组合能实现对特殊结构的全覆盖,确保洁净区域的完整性与密封性,适用于电子、医药、食品等多个行业的空间改造需求。中源绿净的模块化洁净室,温湿度控制精度达 ±0.2℃/±2% RH,为 45 + 实验室满足高精度需求!5um洁净室在线监测系统

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中源绿净模块化洁净室提供覆盖全生命周期的专业服务,包括前期设计咨询、中期施工安装以及后期运维支持,为客户提供一站式解决方案。服务内容涵盖 FAT 工厂验收与 SAT 现场测试,在工厂生产阶段便对模块进行严格检测,确保出厂质量;现场安装完成后进行测试,验证洁净室性能是否达标。在某疫苗生产项目中,中源绿净团队全程参与从设计到验证的各个环节,协助客户一次性通过 WHO 预认证检查,体现了专业的技术支持能力。系统提供 3 年质保,期间定期进行洁净度检测并出具报告,及时发现并解决潜在问题。运维阶段提供专业的维护指导与配件供应,可拆卸式过滤器设计配合专业维护服务,使更换效率提升 4 倍。对于需要升级改造的客户,提供技术方案支持,帮助企业实现洁净室的快速升级。某医药企业在使用过程中遇到洁净度波动问题,运维团队 24 小时内到场排查,通过调整系统参数恢复正常运行。这种全生命周期服务为企业的长期稳定生产提供有力保障,适用于对项目质量与后续服务要求高的行业模块化洁净室检测标准对照表中源绿净为 25 + 血液制品车间建模块化洁净室,符合 GMP 附录要求,产品安全性提升!

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中源绿净深耕医药 GMP 洁净室领域 12 年,累计完成 86 个医药 GMP 洁净室项目,总面积超 15 万平方米,项目验收一次性通过率达 98%。在医药洁净室设计中,严格遵循 GMP 规范要求,针对无菌制剂车间采用全新风直流式空调系统,确保每小时换气次数达到 30-40 次,洁净度等级达到 ISO 5 级(Class 100)标准。墙面选用不锈钢洁净板,接缝处采用圆弧处理,避免积尘滋生细菌;地面采用 PVC 卷材,具有防静电、耐化学腐蚀特性,可承受频繁消毒清洁。在人员净化通道设置风淋室,风速达 25m/s 以上,确保 人员表面附着的微粒;物料传递采用双扉灭菌柜,实现无菌传递。项目中配置在线粒子计数器、温湿度监控系统,实时监测洁净室环境参数,数据可追溯保存至少 3 年,满足药监部门飞检要求。​

中源绿净模块化洁净室严格遵循国际认证标准,围护结构接缝漏风量≤0.1m³/(m・h),达到 ISO 5 级气密标准。洁净板表面粗糙度≤0.8μm,防微生物滋生性能满足 HACCP 认证要求,岩棉芯材防火等级达 A 级,符合 NFPA 255 标准。系统支持 ISO 5-9 级洁净度调节,已通过 CMA、CNAS 第三方检测。在某疫苗生产项目中,中源绿净团队提供从设计到验证的一站式服务,协助客户一次性通过 WHO 预认证检查。通过激光扫描辅助安装,接缝处漏风量≤0.01m³/(h・m²),远超国标要求。双层中空玻璃与硅酮密封胶的组合应用,有效阻隔外部污染侵入,在生物医药制剂车间中,系统能抵御高浓度消毒剂腐蚀,使用寿命延长至 15 年以上,适用于制药、医疗器械等对环境合规性要求严苛的行业。中源绿净的模块化洁净室,门体密封性能达 10Pa 压力下泄漏率≤0.5m³/h,保障洁净度!

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中源绿净针对电子芯片测试场景开发的模块化洁净室系统,聚焦微粒与静电的双重管控。应用场景:电子芯片模块化测试洁净室。该模块化方案采用铝合金框架与防静电洁净板材,单 200㎡100 级洁净区组装需 30 天,较传统建设周期缩短 50%。洁净室内部配置防静电地面(表面电阻 10⁶~10⁹Ω)与离子风扇阵列,静电电压控制在 ±50V 以内。环境监测终端每 1.5 平方米部署 1 个,同步监测 0.3μm 微粒浓度(检测下限 1 粒 / 升)、静电电位(量程 - 1000~+1000V,精度 ±5V)、空气流速(0.3~0.5m/s)及温湿度。通过与测试设备联动,当微粒浓度超标时自动启动局部 FFU 过滤单元,响应时间≤10 秒。方案支持快速扩容,新增 50㎡洁净区需 7 天。已在长电科技、通富微电等企业应用,某 12 英寸芯片测试车间应用后,测试不良率从 3.2% 降至 1.1%,环境稳定性达标率维持在 99.9% 以上。中源绿净为 25 + 制药企业打造模块化洁净室,通过 GMP 认证率 100%,运行能耗降低 25%!深圳激光洁净室计数器校准规范

中源绿净的模块化洁净室,运行寿命达 15 年以上,为 40 + 企业降低长期更换成本!5um洁净室在线监测系统

中源绿净模块化洁净室采用自支撑铝型材框架,在 6 米跨度内无需立柱,为产能调整提供充足的空间灵活性。这种可扩展结构支持动态产能调整,能根据产线需求灵活增加或减少洁净单元,特别适合订单量波动大的电子制造企业。某汽车零部件厂因市场需求增长,需要将原有万级洁净室升级至千级,借助模块化的可扩展特性,用 72 小时就完成模块叠加改造,整个过程未影响原有生产计划。对于新建厂房的企业,可先根据初期产能需求建设基础洁净单元,随着业务发展逐步扩展洁净空间,避免初期过度投资。在半导体行业,随着技术迭代需要更高级别的洁净环境,模块化结构可通过更换部分功能模块实现洁净度升级,无需整体重建。某医疗器械企业在产线升级时,更换部分功能模块,就将原万级洁净室改造为符合 ISO 5 级标准的植入物生产车间,改造周期较传统方式缩短 80%,成本降低 50%。这种动态调整能力使企业能够快速响应市场变化,保持生产灵活性与竞争力5um洁净室在线监测系统

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