企业商机
飞秒激光基本参数
  • 品牌
  • 安宇泰
  • 加工类型
  • 激光切割,激光打孔
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,有机玻璃,PVC板,PCD、PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢、钼等
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 厂家
  • 安宇泰
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,电子元件,仪表,模具,用于半导体加工真空板,精密道具,各类精密喷嘴,相机模组夹具等
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 8-15天
飞秒激光企业商机

在氮化硅领域,飞秒激光技术已经被广泛应用于各种应用场景,包括微加工、光学元件制造、半导体加工等。例如,飞秒激光可以用于制作微型通孔、槽道、芯片切割等高精度加工任务。在光学领域,飞秒激光还可以用于制作具有复杂结构的光学器件,如光波导、光栅等。另外,在半导体工业中,飞秒激光也可以用于修复芯片表面缺陷、切割硅片等工艺。飞秒激光切割和打孔技术为氮化硅等高硬度材料的加工提供了一种高效、精密且无损伤的解决方案,有望在未来得到更广泛的应用。飞秒激光尤其适合加工蓝宝石、玻璃、陶瓷等脆性材料和热敏性材料,因此适合于电子产业微细加工行业应用。广东超快飞秒激光分度盘

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飞秒激光精细微加工将成为未来激光加工发展的重要方向。在中国制造业转型升级不断深化的背景下,产品和零件加工逐渐趋向精密化、微型化,激光技术也不断向高功率、窄脉宽、短波长方向发展,更高的功率可以提高加工速度,优化加工效率。飞秒激光更窄的脉宽可以降低加工损伤,提升加工质量。更短波长可以使加工产生更小光斑,提供较高的分辨率,提高加工精度。随着超短脉冲激光器趋向更为成熟的工业应用,精细激光微加工技术将开拓更为广阔的应用领域,成为诸多行业不可或缺的利器。北京高精密飞秒激光打孔飞秒激光技术在精密机械、微纳电子、微纳光学、表面工程、生物医学等领域具广泛的应用。

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激光打孔工艺可分为长脉冲(ms级)和短脉冲(ns、ps、fs级)激光工艺,注意脉冲宽度是个时间单位,不是长度单位,其中ps皮秒激光和fs飞秒激光也被行业内叫做超快激光。两种工艺相比各有优缺点,同样是气化材料加工小孔,前者因为其单个脉冲照射时间更长,能提供更多能量快速去除材料,相当于大刀阔斧效率高;后者能量细小峰值功率高,可瞬间气化微量材料,素有冷加工的美誉,相当于小刀精啄,几乎没有重熔层,表面质量更好,专业一点讲就是超快激光由于脉冲持续时间远小于材料中受激电子通过转移、转化等形式的能量释放时间,只需考虑电子吸收入射光子的激发和储能过程,加上高达TW(10^12W)级的峰值功率,能量在只有几个纳米厚度内迅速聚集,瞬间产生的超高电子温度值远超材料汽化温度,材料直接从固态转为气态,在表面形成高密度、超热、高压的等离子体状态,实现非热熔性加工。

飞秒激光技术在航空发动机制造上的应用:长久以来,我国发动机制造技术始终是制约航空航天事业发展的瓶颈,产品的质量不过关来自两方面:一是材料技术;二是材料加工技术。飞秒激光钻孔恰恰解决了这个难题!在航空航天领域,燃气涡轮是发动机的三大关键部件之一,其性能直接决定了发动机的好坏。然而航空发动机的涡轮叶片工作温度至少为1400摄氏度,因此必须对高温部件,尤其是叶片必须使用精确的冷却技术。叶片冷却一般通过大量不同直径的气膜孔来实现,孔径约为100~700微米,且空间分布复杂,多为斜孔,角度为15°到90°不等,为了提高冷却效率,开孔形状往往成扇形或者矩形,这给加工带来极大的难度。目前主流的方法是高速电火花,但工具电极制造极为困难,加工好的部件易磨损,加工速度慢,排除孔内的加工屑比较困难,不易散热,根本不适合大批量生产。此外,现代发动机叶片表面通常要覆盖一层热障涂层、一般是陶瓷材料,采用传统电火花无法加工,是未来先进发动机制造的关键技术。随着未来发动机叶片材料逐渐走向非金属化,电火花加工更不靠谱,而飞秒激光加工具有材料适应广、定位精度高、无机械变形、无直接接触等各种优点,非常适合加工微型孔。有别于连续波激光,飞秒激光属于脉冲激光,因次会使用中心波长来描述它的激光光频率。

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近年来,飞秒激光技术在材料加工领域的应用越来越广。与传统的加工方式相比,飞秒激光具有超快、超短、高能束的特点,能够在极短时间内对材料进行精细加工,同时避免了热影响和热损伤等问题。本文将介绍飞秒激光微孔成型设备在钼片上打沉头孔的应用,并探讨其优势和未来发展方向。飞秒激光微孔成型设备简介飞秒激光微孔成型设备是一种高精度、高效率的加工设备,采用飞秒激光器作为能量源,通过控制激光的能量、脉冲宽度、脉冲频率等参数,实现对材料的快速、精确加工。该设备主要用于微孔、微槽、微缝等微结构的加工,适合应用于航空航天、科研、生物医学等领域。由于能量沉积时间极短,因此飞秒激光可以在没有热效应的情况下进行加工。上海工业飞秒激光超精细

飞秒激光是精密微加工和光子制造的理想选择,可用于制造光子晶体、周期性纳米结构、三维光子集成结构等。广东超快飞秒激光分度盘

秒激光打沉头孔的优势1.高精度:飞秒激光的加工精度极高,可以达到微米甚至纳米级别,可以满足各种高精度加工需求。2.高效率:飞秒激光的加工速度极快,可以大幅提高加工效率,降低生产成本。3.低损伤:飞秒激光的脉冲宽度极短,作用时间极短,可以避免热影响和热损伤等问题,保证加工质量和精度。4.可加工材料范围广:飞秒激光可加工的材料范围很广,包括金属、非金属、复合材料等,具有很强的通用性。5.环保节能:飞秒激光加工过程中不需要使用任何化学试剂或冷却剂,是一种环保节能的加工方式。广东超快飞秒激光分度盘

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