中源绿净针对化妆品膏体灌装洁净室的环境监测方案，聚焦于微生物与空气洁净度的协同监测。应用场景：化妆品膏霜灌装洁净车间。依据《化妆品生产质量管理规范》，在 C 级灌装区部署监测终端，同步监测 0.5μm 微粒浓度（采样频率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（每 1 小时检测 1 次）、车间温湿度（温度 20~25℃，湿度 45%~65% RH）及气压差。采用接触碟法微生物采样技术，检测时间从传统 48 小时缩短至 2 小时，准确率达 98.6%。通过微生物浓度趋势分析，提前 4 小时预警污染风险，配合灌装设备消毒联动，使产品微生物超标率下降 58%。已服务于欧莱雅、资生堂等企业，助力其通过化妆品 GMP 认证，环境监测数据合规率 100%。中源绿净在环境监测项目中，为 50 + 工业园区提供服务，有效降低环境污染风险，守护园区生态！万级车间环境监测在线监测
中源绿净在食品添加剂洁净车间环境监测中，推出了粉尘 - 微生物双维度方案。应用场景：食品添加剂生产洁净车间。针对 C 级洁净生产区，配置防尘防潮监测终端，同步监测 1μm 粉尘浓度（检测下限 0.001mg/m³）、微生物总数（检测频率 1 次 / 小时）、温度（18~26℃，精度 ±0.5℃）及湿度（40%~60% RH）。采用光散射法粉尘传感器，响应时间≤1 秒，数据存储支持 365 天全量回溯。系统对接生产 MES 系统，当粉尘浓度超标时自动启动除尘装置，使添加剂纯度（≥99.5%）达标率提升 40%。通过微生物趋势预警，提前 6 小时识别污染风险，使产品微生物超标率下降 60%。已在阜丰集团、梅花生物等企业应用，符合 GB 14881 食品生产规范，环境监测数据准确率 100%。百万级环境监测计数器校准规范中源绿净环境监测方案，已成功应用于 30 + 行业，满足不同场景需求，为企业保驾护航！
中源绿净在半导体晶圆光刻洁净室洁净度监测中，打造了超微颗粒 管控体系。应用场景：半导体晶圆光刻洁净车间。针对 10 级光刻 区，采用每 1.5 平方米 1 个监测终端的高密度部署，可实时采集 0.1μm、0.3μm、0.5μm 多粒径微粒浓度，采样流量达 50L/min，数据更新周期为 1 秒 / 次。系统搭载激光诱导击穿光谱粒子计数器， 小检测粒径达 0.05μm，检测精度误差≤±5%。通过与光刻设备联动，当 0.1μm 微粒浓度超过 35 粒 / 升时自动调节曝光环境，配合微粒溯源算法快速定位污染源，使晶圆光刻缺陷率下降 52%。已在中芯国际、台积电等企业应用，符合 SEMI F21 洁净度标准，连续运行数据显示洁净度达标率达 99.96%。
中源绿净针对医疗器械灭菌包装洁净室的环境监测方案，聚焦于微粒与密封性的协同管控。应用场景：医疗器械灭菌包装车间。依据 ISO 11607 无菌包装标准，在 8 级洁净包装区部署监测终端，同步监测 0.5μm 微粒浓度（采样频率 1 次 / 5 秒）、包装材料表面微生物（每 2 小时检测 1 次）、车间温湿度（温度 20~24℃，湿度 30%~50% RH）及气压。采用表面接触式微生物采样技术，检测时间缩短至 30 分钟，准确率达 99%。通过微粒浓度与包装密封性关联分析，提前预警包装污染风险，配合包装机参数调节，使包装密封不良率下降 55%。已服务于强生医疗、美敦力等企业，助力其通过 FDA 无菌包装验证，环境稳定性达标率保持在 99.91% 以上。中源绿净为 55 + 钢铁企业监测废气，脱硫效率提高 18%，排放更环保！
中源绿净针对医疗器械组装无尘车间的环境监测方案，聚焦于微粒与微生物的双重管控。应用场景：医疗器械无尘组装车间。依据 ISO 13485 医疗器械质量管理体系，在 8 级洁净组装区部署监测终端，同步监测 0.5μm 微粒浓度（采样频率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（每 2 小时检测 1 次）、工作台面照度（≥300lux，精度 ±20lux）及温湿度。采用接触碟法微生物采样技术，检测结果出具时间缩短至 2 小时，准确率 99%。通过与组装设备联动，当微生物超标时自动锁定作业区域，使医疗器械无菌合格率提升至 99.95%。已服务于迈瑞医疗、鱼跃医疗等企业，助力通过 FDA 现场核查，环境监测合规率 100%。中源绿净的环境监测方案，助力 30 + 企业优化生产流程，提高产品竞争力！苏州万级环境监测计数器品牌排行榜
中源绿净环境监测服务，使 35 + 糖果厂湿度控制好，产品结块率降 10%！万级车间环境监测在线监测
中源绿净为食品无菌灌装洁净室定制的环境监测系统，强化了微生物与压差的协同管控。应用场景：液态食品无菌灌装车间。针对 C 级无菌灌装区，部署防水型监测终端，同步监测沉降菌（每小时培养 1 次）、灌装区与外界压差（≥15Pa，精度 ±1Pa）、温度（18~22℃，精度 ±0.5℃）及湿度（30%~40% RH）。采用膜过滤法微生物检测技术，结果出具时间缩短至 3 小时，准确率达 99%。通过与灌装线联动控制，当微生物超标时立即停止灌装并启动环境消毒，使产品无菌合格率提升至 99.98%。已在伊利、蒙牛等企业应用，符合 GB 19304 无菌食品生产规范，环境监测数据准确率 100%。万级车间环境监测在线监测
