中源绿净在医疗器械无菌洁净室环境全管控中，打造了覆盖生产全流程的监测体系。应用场景：医疗器械无菌组装洁净室。针对植入性医疗器械生产的 A 级与 B 级洁净区，采用差异化部署策略 ——A 级组装区每 1.2 平方米设置 1 个监测终端，B 级辅助区每 4 平方米设置 1 个，实现对 0.5μm、5μm 微粒浓度（采样流量 50L/min，数据更新周期 1 秒）、浮游菌（每 10 分钟采样 1 次，检测下限 0.5CFU/m³）、沉降菌（每 30 分钟培养 1 次）、温湿度（温度 20~24℃±0.3℃，湿度 45%~60% RH±2%）及压差（A 级与 B 级压差≥15Pa，B 级与外界压差≥10Pa，精度 ±1Pa）的实时监测。系统搭载激光散射粒子计数器与生物传感器组合模块，微粒检测小粒径达 0.3μm，微生物检测采用快速显色技术，结果出具时间从传统 72 小时缩短至 24 小时，准确率达 99.3%。通过自研的环境趋势预测算法，可提前 1 小时识别参数异常波动，当偏离阈值 8% 时自动联动空调系统与消毒设备调节，使洁净室环境超标导致的产品报废率下降 72%。已在美敦力、强生医疗等 25 家企业应用，完全符合 ISO 13485 医疗器械质量管理体系要求，通过 FDA 和 NMPA 多次现场核查，环境数据追溯通过率 100%。中源绿净为 35 + 生物实验室打造模块化洁净室，温湿度波动≤±1℃，实验数据重现率提升 25%！苏州净化车间洁净室计数器标准操作规程
中源绿净累计完成 29 个医疗手术室洁净工程，涵盖综合手术室、骨科手术室、介入手术室等类型，术后 率较行业平均水平降低 40%。手术室洁净设计严格遵循《医院洁净手术部建筑技术规范》，采用层流送风方式，手术区风速保持在 0.25-0.3m/s，洁净度等级达到 ISO 5 级。空调系统具备 的新风处理功能，新风量≥60m³/h・人，确保室内空气清新；设置空气净化机组，配备中效、高效两级过滤，对细菌的过滤效率≥99%。手术室内墙面采用防辐射洁净涂料，可耐受伽马射线消毒；地面采用防滑 PVC 地板，接缝热熔焊接，无缝隙易清洁。配备医用气密门，关门时自动充气密封，保证室内正压；设置 ICU 探视通道，采用双层玻璃隔离，减少人员交叉 风险。所有设备管线暗装，避免积尘，墙角采用圆弧过渡，符合卫生防疫要求。深圳0.5um洁净室检测中源绿净模块化洁净室，可集成在线监测系统，为 35 + 企业实时预警环境异常！
中源绿净模块化洁净室在施工过程中采用无尘化安装工艺，现场切割作业减少 90%，粉尘排放量较传统施工降低 85%，有效保护施工环境与周边生产区域。施工团队配备专业除尘设备，在医院手术室改造项目中，通过严格的隔离措施与除尘工艺，实现施工区域与医疗区域的完全隔离，保障正常医疗活动不受干扰。对于正在生产的电子车间，无尘化施工可避免因施工粉尘导致的产品污染，减少生产损失。在食品加工厂的洁净区改造中，无尘化工艺能防止施工过程对食品生产环境的污染，符合食品安全规范。预制化的模块在工厂完成大部分加工，现场需进行拼装作业，减少现场材料堆放与加工环节，降低施工对周边环境的影响。施工过程中产生的建筑垃圾也大幅减少，符合环保施工要求。这种无尘化施工工艺特别适合对环境洁净度要求高的在产车间改造、医院扩建等项目，确保施工与生产运营两不误
中源绿净已为 51 家化妆品企业打造洁净生产车间，涵盖护肤品、彩妆、香水等品类，项目投产后客户产品投诉率平均下降 28%。化妆品洁净室设计依据《化妆品生产质量管理规范》，洁净度等级分为灌装间 ISO 6 级，配料间 ISO 7 级，包装间 ISO 8 级。车间布局采用 “人、物分流” 原则，人员净化通道设置更衣、洗手、消毒、风淋等环节，物料通道设置脱包、消毒、传递等流程，避免交叉污染。墙面采用玻璃镁板，表面涂覆 涂料，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的 率≥99%；地面采用聚氨酯地坪，耐磨防滑，可耐受频繁的清洁消毒。空调系统采用初中高效三级过滤，新风量≥30m³/h・人，确保室内空气清新无异味。设置紫外线消毒灯和动态消毒机，生产过程中持续杀菌，微生物控制在 50CFU/m³ 以下。配备无尘工作台，为小批量灌装提供局部高洁净环境，满足 化妆品生产需求。中源绿净为 45 + 食品添加剂厂建模块化洁净室，交叉污染率降为 0，产品纯度提升 9%！
中源绿净模块化洁净室凭借标准化模块设计，实现 1000㎡万级洁净室 15 天内交付的高效成果，较传统施工方式缩短 60% 的工期。某光学企业车间改造项目中，在层高 2.7 米的空间内，施工团队 72 小时便完成百级洁净区扩建，且施工过程未对原有产线的正常运行造成影响。标准化模块采用精密接口设计，现场拼装无需进行板材切割，减少 90% 的现场污染与噪音污染。这种安装方式特别适合医疗、电子等对生产连续性要求高的行业，能在保障施工质量的同时降低对生产的干扰。在紧急扩产场景中，标准化模块的库存储备与专业化施工队伍可快速响应，72 小时内完成方案设计到现场安装的全流程，帮助企业快速提升产能。中源绿净的模块化洁净室，可拆卸重复利用率达 90%，为 30 + 企业搬迁节省重建成本 60%！苏州洁净室在线监测
中源绿净模块化洁净室，噪音控制在 55dB 以下，为 30 + 实验室改善工作环境！苏州净化车间洁净室计数器标准操作规程
中源绿净为 23 家生物实验室提供洁净室解决方案，包括 P2、P3 级生物安全实验室，全部通过 CNAS 认证，项目验收周期平均缩短 15 天。生物洁净室设计 是安全防护与环境控制，P3 级实验室采用负压设计，相邻区域压差梯度≥10Pa，确保有害微生物不外泄。通风系统采用全新风系统，排风经过高效过滤器（HEPA）处理后高空排放，过滤效率达 99.99%@0.3μm。室内设置生物安全柜，柜内负压≥50Pa，操作口风速≥0.5m/s，有效隔离实验污染物。墙面采用防腐蚀瓷砖，地面采用环氧树脂自流平，可耐受强酸强碱消毒；实验台采用不锈钢材质，边缘做卷边处理，防止液体渗漏。配备双扉高压灭菌器，对实验废弃物进行彻底灭菌；设置洗消间，配备 消毒设备，确保实验器材清洁安全。环境监控系统实时监测温湿度、压差、照度等参数，异常情况自动报警并记录。苏州净化车间洁净室计数器标准操作规程
