江苏家电热固性粉末涂料厂家

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。 施工工艺：热塑性粉末多用于浸涂，俗称浸塑。 1.1 聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。 1.2 聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。热固性粉末涂料应用于家具、汽车和电器制造，为产品提供持久且美观的涂层。江苏家电热固性粉末涂料厂家

什么是热固性粉末涂料？ 热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。它是以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经过加热以后形成的质地坚硬的涂层。它具有很好的装饰性，而且由于低分子量的预聚物经固化以后，可以形成网状交联的大分子，因此它的防腐蚀性和机械性能也很好。一般被分为热固性聚酯粉末涂料、热固性环氧粉末涂料、热固性聚氨酯型粉末涂料和热固性环聚氨酯型粉末涂料这四大类。常态环境下，热固性粉末涂料的表现为色泽均匀，无异物，呈松散的粉末状，在120目的试验筛中筛动，没有筛余物。湖南家具热固性粉末涂料热固性粉末涂料的质量和性能取决于生产工艺和原材料的质量，因此应选择好的涂料品牌。

热固性粉末涂料是以热固性树脂作为成膜物质，添加固化剂、颜料、填料及助剂等，经混合、挤出、粉碎等工艺制成的粉末状涂料。其关键成膜机制在于加热过程中，树脂分子与固化剂发生交联反应，形成三维网状大分子结构。这种不可逆的化学反应赋予涂层优异的机械性能，如高硬度、良好的耐磨性和抗冲击性。以环氧树脂基热固性粉末涂料为例，在 180-200℃烘烤条件下，环氧基团与胺类固化剂迅速反应，形成致密涂层，常用于金属家具、电器外壳等领域，有效抵御日常使用中的刮擦与碰撞。

从环保角度来看，热固性粉末涂料具备明显优势。相较于传统溶剂型涂料，其不使用有机溶剂，避免了挥发性有机化合物（VOCs）的排放，符合当下严苛的环保法规要求。在喷涂过程中，粉末涂料采用静电喷涂或流化床浸涂等工艺，未附着的粉末可通过回收系统重复利用，材料利用率高达 95% 以上，极大减少了涂料浪费与废弃物产生。这种绿色涂装技术在汽车零部件、建筑铝型材等行业的应用，既满足了企业的生产需求，又降低了对环境的污染，助力行业可持续发展。热固性粉末涂料的涂层具有优异的耐腐蚀性能，可以有效地防止产品表面被腐蚀。

热固型粉末涂料的优点 　　1、健康环保。 　　省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。 　　2、运输和贮存方便。 普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题。 　　 　　 　　3、不需防腐剂。 　　传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂 　　4、涂料气味。 　　比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。在操作热固性粉末涂料时，需要注意控制温度和时间，以保证涂层的质量和均匀性。江苏家电热固性粉末涂料厂家

热固性粉末涂料的涂装工艺简单，可以通过静电喷涂、电泳涂装等方式进行涂装。江苏家电热固性粉末涂料厂家

在防腐性能上，热固性粉末涂料展现出强大实力。以环氧酚醛型热固性粉末涂料为例，其结合了环氧树脂的优异附着力与酚醛树脂的耐化学腐蚀性，对酸、碱、盐等化学介质具有良好的耐受性。在石油化工、海洋工程等领域，管道、储罐等设备长期面临恶劣腐蚀环境，采用热固性粉末涂料进行防腐涂装，可形成连续、致密的防护膜，有效隔绝腐蚀介质与金属基体的接触，明显延长设备使用寿命，减少维护成本与停机时间，保障工业生产的稳定运行。。江苏家电热固性粉末涂料厂家