丝锥的螺纹牙型精度直接影响螺纹的配合性能和连接强度。螺纹牙型精度包括牙型角精度、牙型半角精度、螺距精度和中径精度等。牙型角精度是指丝锥加工出的螺纹牙型角与标准牙型角的符合程度。牙型角误差会影响螺纹的配合性质，如牙型角过大，会导致螺纹连接过松；牙型角过小，会导致螺纹连接过紧，甚至无法旋合。牙型半角精度是指螺纹牙型两侧半角的精度。牙型半角误差会导致螺纹的接触面积减小，影响螺纹的连接强度和密封性。螺距精度是指丝锥加工出的螺纹螺距与标准螺距的符合程度。螺距误差会导致螺纹的旋合性变差，甚至无法旋合。中径精度是指螺纹中径的尺寸精度。中径是决定螺纹配合性质的主要参数，中径误差会直接影响螺纹的配合间隙或过盈量。为保证丝锥的螺纹牙型精度，需在制造过程中严格控制加工工艺和检验标准。在使用丝锥时，也需注意选择合适的精度等级，并根据加工材料和工艺要求进行适当调整。同时，还需对加工出的螺纹进行严格的检测，确保其符合设计要求。加工硬度较低的材料时，苏氏镀钛含钴丝攻能够以较快的切屑速度加工，保持耐用度，节省成本，提高工作效率。阳江苏氏丝锥
专注于精密螺纹加工的苏氏TiCN螺旋丝攻，在不锈钢等硬料加工中表现出色。苏氏TiCN螺旋丝攻的含钴高速钢材赋予其韧性和刚性，搭配TiCN涂层不仅耐磨耐用，更能减少与工件的粘连。苏氏TiCN螺旋丝攻数控精密磨制的刃口直线度极高，能够在切削时进给平稳，提高苏氏TiCN螺旋丝攻的加工效率和精度。苏氏TiCN螺旋丝攻的螺旋槽角度经过优化，能够排屑速度快且有序，避免堆积造成的丝攻负荷过大，搭配苏氏TiCN螺旋丝攻的不易断特性下，能够避免丝攻折断，苏氏TiCN螺旋丝攻同时能够在长时间加工下保持出色的加工性能，提升苏氏TiCN螺旋丝攻的生产连续性。阳江苏氏丝锥苏氏先端丝攻在加工大直径通孔螺纹时兼顾了刚性高和稳定性好，能够抵抗较大切削力确保加工过程的平稳进行。
苏氏TiCN 先端丝攻凭借含钴高速钢选材与氮化钛工艺，能够成为难加工材料加工的得力助手。含钴高速钢基材的8%钴元素使得苏氏TiCN 先端丝攻具备抗冲击性，TiCN 涂层耐高温达 400°C以上，能够在切削热的产生下保持丝攻性能的完整性，因此苏氏TiCN 先端丝攻能够适合不锈钢等一些难加工材料的高速切削。苏氏TiCN 先端丝攻数控磨制的刃口锋利度较高，能够在加工工件时切削过程省力，螺纹完整不易滑牙。苏氏TiCN 先端丝攻的先端导向结构配合大容量排屑槽，确保切屑沿轴向顺利排出，减少切削区压力，提升苏氏TiCN 先端丝攻抗折断能力，提高丝攻的使用寿命，延长了丝攻的更换周期，提高单位时间内的加工效率。
螺旋槽丝锥是一种排屑性能优异的丝锥，其排屑原理基于螺旋槽的导向作用。当丝锥旋转时，螺旋槽将切屑沿螺旋方向排出，避免了切屑在容屑槽内堆积，从而减少了切屑堵塞和丝锥折断的风险。螺旋槽丝锥的螺旋角通常为 45°~60°，螺旋角越大，排屑效果越好，但切削力也会相应增大。螺旋槽丝锥适用于深孔攻丝和盲孔加工，特别是对于长切屑材料，如铝合金、铜合金等，螺旋槽丝锥的排屑优势更为明显。此外，螺旋槽丝锥还可用于加工粘性材料，如不锈钢、低碳钢等，通过螺旋槽的导向作用，可有效防止切屑粘附在丝锥上，提高螺纹表面质量。先端丝攻在加工大螺距通孔螺纹时，其前端刃口能够使得加工出的螺纹精度更高，满足机械设备的螺纹加工要求。
控制攻丝过程中振动的技术措施主要有以下几种：① 采用减振装置：在机床或丝锥夹头上安装减振装置，如阻尼器、减振垫等，可有效减少振动。② 优化切削参数：选择合适的切削速度、进给量和切削深度，避免切削力过大引起振动。③ 使用刚性好的刀具系统：选择刚性好的丝锥和夹头，确保刀具系统的整体刚性。④ 采用分步攻丝：对于大直径螺纹或深孔攻丝，可采用分步攻丝的方法，减小每次切削的切削力，降低振动。⑤ 监控加工过程：实时监控攻丝过程中的振动情况，当振动超过允许范围时，及时调整加工参数或采取其他措施。通过以上技术措施，可以有效控制攻丝过程中的振动，提高螺纹加工质量和丝锥使用寿命。可转位丝锥通过更换刀片来实现切削刃的更新，具有更换快捷、成本低等优点，适用于中批量生产。阳江苏氏丝锥
苏氏先端丝攻其优异的排屑和切削性能，使得加工过程顺畅，能够实现更高的切削速度和进给量，提高加工效率。阳江苏氏丝锥
丝锥的涂层技术是提高其切削性能和使用寿命的重要手段。通过在丝锥表面涂覆一层或多层高性能涂层，可明显改善丝锥的耐磨性、抗粘附性和热稳定性。常见的丝锥涂层包括 TiN（氮化钛）、TiCN（碳氮化钛）、TiAlN（铝氮化钛）、CrN（氮化铬）等。不同的涂层具有不同的性能特点，适用于不同的加工材料和加工条件。例如，TiN 涂层具有较高的硬度和良好的抗粘附性，适用于加工铝合金、铜合金等有色金属；TiCN 涂层的硬度高于 TiN 涂层，耐磨性更好，适用于加工钢、不锈钢等黑色金属；TiAlN 涂层具有优异的热稳定性和抗氧化性，适用于高速切削和难加工材料的加工；CrN 涂层具有良好的耐腐蚀性和抗粘附性，适用于加工钛合金、镍基合金等易粘刀材料。涂层的厚度通常为 2~5μm，过厚的涂层容易导致剥落，影响涂层效果。阳江苏氏丝锥
