锥柄钻 —— 重型机械加工的一大利器：在重型机械加工厂的车间里，苏氏锥柄钻的稳定性备受青睐。莫氏锥柄与车床、钻床主轴的锥度完美契合，通过摩擦力实现自锁，高速钻孔时不会出现 “打滑” 现象。经过特殊热处理的高速钢基材，硬度突破 HRC62，在钻削 45 号钢、铸铁等材料时，刃口不易卷刃。其刃口角度经过优化，顶角 118 度的设计能分散切削力，配合螺旋角 30 度的排屑槽，在加工大型齿轮的固定孔时，切屑呈碎屑状顺畅排出，减少对孔底的划伤。普通锥柄钻在钻深孔时容易因晃动导致孔径变大，而苏氏产品能将公差在 0.02mm 内，满足精密装配需求。苏氏加长钻的1~16mm 规格搭配 100~600mm 长度，可满足不同深度工业钻孔需求，在深孔加工场景中表现出色。深圳麻花钻头招商加盟
精密深孔加工对孔径精度、孔壁光滑度要求高，普通加长钻难以满足？苏氏高钴加长钻采用高钴细晶粒高速钢，经精磨与多道热处理工艺，尺寸公差经数控精密磨制，钻孔直径误差极小，确保精密加工需求。加长刀体采用抗振设计，减少钻孔过程中的抖动，配合精细研磨的切削刃，切削平稳，孔壁光滑无毛刺，无需后续打磨处理。螺旋槽表面光滑，排屑顺畅，避免碎屑划伤孔壁，适用于仪器仪表、电子设备、精密模具等对一些精密要求较高的场景，采购后轻松达到精密深孔加工标准，提升产品品质。不锈钢麻花钻头品牌苏氏高钴钻里的 8% 钴很有用，在工业上用着特别耐磨，钻不锈钢这些材料时，钻头能用更久，少换几次。
苏氏锥柄钻专为加工工业精密加工设计，锥柄与主轴的贴合精度高，高速旋转时稳定性强，能能够使得钻孔误差较小，能够满足机械零件加工中的高精度要求。钻头采用高速钢基材，含碳量与合金元素配比合理，经真空淬火处理后，硬度提升，同时保持良好的韧性，在高硬度切削作业中不易出现断裂或变形。刃口采用特殊研磨技术，切削角度为135°，切入工件时进给平稳，阻力小，不仅提升加工效率，还能让孔壁保持规整光滑，减少后续打磨工作量。排屑槽采用大容积设计，配合优化的螺旋角度，排屑流畅不堵塞，即使在连续长时间作业中，也能维持稳定的加工状态。此外，钻头的耐热性能良好，长时间切削后仍能保持正常的切削性能，适用于模具钢、结构钢、有色金属等多种材质的加工，广泛应用于精密机械制造、航空零部件加工等加工领域。
横刃的修磨技巧与钻孔精度提升：横刃是两主切削刃在钻芯处的连接线，标准麻花钻头的横刃较长，会产生较大轴向力（占总轴向力的 50%）和扭矩，导致钻孔精度下降。通过修磨横刃可缩短其长度（通常修磨至原长的 1/5-1/3），并形成内刃（内刃斜角 50°-55°，内刃前角 0°-15°），从而减小轴向力，改善定心性能。修磨时需注意对称性，避免因横刃不对称导致钻孔偏斜，对于精密钻孔（如孔径公差＜0.05mm），横刃修磨是关键工序。，，，，，，想要钻孔用时少？苏氏 1/2 柄钻不容错过！柄部通用，兼容性强，广泛应用于各种工业场景，钻孔轻松不费力。
批量采购担心钻头规格混乱、质量参差不齐？苏氏 1/2 柄钻涵盖多种常用孔径规格，统一采用 1/2 英寸柄径，标准化生产工艺确保不同规格产品性能一致、尺寸经数控精密磨制，误差较小。刀体均选用高速钢材质，经严格质检出厂，硬度、同心度等关键指标达标，可满足流水线批量加工、维修站点常备等多样化采购需求。装夹通用性强，不同规格钻头可交替使用同一台设备，减少设备成本。适用于机械加工厂、五金制造厂等批量采购场景，一站式解决多规格钻孔需求，降低采购管理成本。苏氏高钴钻含 8% 的钴，在工业上用着特别耐用，钻不锈钢这些难弄的材料时，钻头不容易坏，省着换。江苏TICN麻花钻头批发
苏氏加长麻花钻高速钢材质韧性出众，刃口锋利，进给平稳，可一次性完成油缸、轴类零件深孔加工。深圳麻花钻头招商加盟
高钴加长钻 —— 石油设备维修的利器：石油钻井平台的设备维修中，高钴加长钻是处理深孔的关键。含钴高速钢基材让它在钻削油田用高强度合金钢管时，耐磨性比普通加长钻提升 50%，200mm 深的孔一次钻成无需换刀。其刃口进行了 “强化刃” 处理，横刃宽度缩减至 0.5mm，进刀更省力，配合螺旋槽内的排屑导向筋，在钻深孔时切屑呈螺旋状有序排出，避免堵塞。在维修抽油机的曲轴时，在钻出油道孔，孔的直线度误差不超过 0.1mm，确保润滑油顺畅流通。这种 “长寿命 + 高精度” 的特性，让它在野外作业中减少设备停机时间深圳麻花钻头招商加盟
