仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库；50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库；1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了头一座计算机控制的立体仓库。此后，自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展，并形成了专门的学科。60年代中期，日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库较多的国家之一。借助智能仓储的技术支持，企业正在向全自动化的现代物流迈进，提升市场竞争力。苏州智能仓储设备
库房面积与其他面积的分配：由于总面积是一定的，而许多第三方物流企业在建造自动化立体仓库时只重视办公、实验(包括研发)的面积，却忽视了库房面积，因此造成了这种局面，即为了满足库容量的需要，只好通过向空间发展来达到要求。但是货架越高，机械设备的采购成本和运行成本也就越高。除此之外，由于自动化立体仓库内较优的物流路线是直线形的，但在仓库设计时往往会受到平面面积的限制，造成本身物流路线的迂回(往往是s形，甚至是网状)，这会增加许多不必要的投入和麻烦。苏州化妆品智能仓储物流解决方案移动端仓储管理App实时更新库存信息，方便远程操作。
智能仓储的优势：1. 提高效率：自动化设备和智能系统明显提高仓储作业的速度，加快货物的处理和流转。2. 减少错误：自动化识别与处理系统减少了人为操作的错误，提高了作业准确性。3. 降低成本：长期来看，通过减少人工成本和优化资源使用，智能仓储能明显降低整体运营成本。4. 增强可扩展性：智能仓储系统通常设计有扩展性，可根据业务增长灵活调整，易于升级和扩展。5. 提升可靠性和安全性：智能仓储系统集成了多种安全措施，如机器人安全传感器，确保操作的安全性。6. 优化客户体验：快速精确的物流服务提升了客户的满意度和忠诚度。7. 环境友好：智能系统通过优化路线和减少能源消耗，促进绿色物流实践。
智能仓储标准对仓储管理自动化的影响：1. 自动化设备的普遍应用：智能仓储标准推动了自动化设备的普遍应用。如自动化立体仓库、自动导引车（AGV）、机器人等自动化设备，在智能仓储系统中扮演着重要角色。这些设备通过精确的定位、高效的调度和智能的协作，实现了仓储作业的自动化与智能化。2. 智能信息系统的集成与优化：智能仓储标准强调智能信息系统的集成与优化。通过引入先进的物联网技术、大数据技术、云计算技术等，实现了仓储信息的实时采集、分析与处理。这些信息为仓储管理提供了有力的决策支持，推动了仓储管理的智能化升级。物品在智能分区管理下更容易定位和调取。
库场的选择与规划：库场的选择和布置对于仓储系统的基建投资、物流费用、劳动条件等都有重要的意义。考虑到城市规划、第三方物流企业的整体运作，自动化立体仓库较好选在靠近港口、码头、货运站等交通枢纽，或靠近生产地或原材料产地，或靠近主要的销售市场，这样可以较大程度上地降低第三方物流企业的费用。库场地址是否合理对于环境保护、城市规划等也有一定的影响。例如，选择在受到交通限制的商业区建立自动化立体仓库，一方面与繁华的商业环境不协调，另一方面要花高价购买地皮。较重要的是，由于受到交通限制，只能每天半夜来运送货物，这显然是极不合理的。智能仓储的分拣系统，能快速准确分拣各类货物。杭州ECS智能仓储整体解决方案
仓内环境传感器实时记录温湿度数据，便于后续分析。苏州智能仓储设备
智能仓储在空间利用上展现出不俗的规划能力。立体货架是其重点，通过向上拓展空间，使仓库的存储容量大幅提升。一些现代化的智能仓储，立体货架高度可达40米以上，相比传统单层货架，存储空间扩大数倍。货架的布局设计也经过精心规划，依据货物的尺寸、重量、出入库频率等因素进行分区。例如，将重量较大的货物放置在货架底层，便于搬运且确保货架稳定性；高频出入库的货物安排在靠近通道或出入口的区域，减少搬运距离。此外，智能仓储还采用密集存储技术，如穿梭式货架、重力式货架等，进一步提高空间利用率。穿梭式货架利用穿梭车在货架巷道内运行，实现货物的高密度存储；重力式货架则依靠货物自身重力，实现先进先出的存储方式，在有限空间内存储更多货物，为企业节省大量的仓储场地成本。苏州智能仓储设备
