在电子行业,尤其是印刷电路板(PCB)和电子产品外壳的印刷过程中,洗网水对确保产品性能稳定至关重要。对于 PCB 制作,网版的清洁度直接关系到线路印刷的准确性,进而影响电路板的电气性能。洗网水能够快速溶解网版上残留的阻焊油墨和线路油墨,且因其含有特殊缓蚀剂,在清洗过程中不会对网版上的金属部分造成腐蚀,保障网版的精度和使用寿命。在电子产品外壳印刷时,洗网水可去除网版上的杂质,保证印刷图案清晰、牢固,提升产品外观品质。同时,清洗后的网版不会残留有害物质,避免对电子产品造成污染,确保电子产品性能稳定可靠,满足消费者对电子产品高质量、高性能的需求。工业用洗网水,助力家电产品印刷网版的日常维护。合肥无味无色无味洗网水

快速干燥型洗网水具有独特的干燥性能。其配方中含有特殊的挥发性添加剂,能使洗网水在清洗后快速挥发干燥。溶剂成分等快速挥发溶剂比例相对较高,约占 30% - 40%。包装规格有 10 升桶装和 3 升瓶装,方便不同规模企业选择。在广告制作行业,尤其是需要快速周转网版的业务中,这种洗网水优势明显。例如在制作即时性较强的广告喷绘布时,使用快速干燥型洗网水清洗网版,清洗后几分钟内网版即可干燥,可立即进行下一次印刷,提高了生产效率。在清洗过程中,它对油墨的溶解能力也毫不逊色,能迅速溶解各类油墨,且不会在网版表面留下水渍或残留,确保印刷图案的清晰度和质量。衢州洗网水原厂批发洗网水用于工业,助力烟酒包装盒印刷网版的维护。

广告制作行业对效率和质量要求极高,洗网水在其中发挥着不可替代的作用。无论是大幅面广告喷绘布的丝网印刷,还是标识牌、海报的制作,网版清洗都是关键环节。以丝网印刷广告喷绘布为例,每次印刷后网版上都会附着大量油墨,若不及时清洗,不仅影响后续印刷效率,还可能导致油墨干涸在网版上,难以清理。洗网水的快速去污特性,使操作人员能在短时间内将网版清洗干净,实现网版的快速周转,提高了广告制作的效率。对于UV印刷工艺,由于UV油墨在光照下迅速固化,一旦网版出现堵塞或需要更换图案,洗网水能够有效溶解固化的UV油墨,恢复网版的通透。这确保了广告图案的清晰、准确呈现,助力广告制作企业及时交付高质量的广告产品,满足市场对广告快速更新和先进展示的需求。
玩具制造行业对产品外观质量要求严格,洗网水用于清洗印刷玩具外壳、标签等部件的网版,对保证玩具的美观度和市场接受度至关重要。玩具产品的印刷图案清晰度和色彩准确性直接影响其吸引力。洗网水能够快速清理网版上的油墨残留,确保每次印刷都能获得清晰、鲜艳的图案。在清洗网版时,操作人员必须严格按照操作规程进行,防止洗网水溅到玩具部件上,造成污染或损坏。随着玩具制造行业对环保要求的日益提高,环保型洗网水的应用越来越普遍。这类洗网水在有效清洗网版的同时,减少了对环境的污染和对工人健康的危害。通过合理使用洗网水,玩具制造企业能够保证产品质量,满足环保要求,为消费者提供安全、美观的玩具产品。工业生产中,洗网水确保网版印刷的色彩准确性和还原性。

洗网水的重要去污能力源于其精心调配的成分。主要成分包括各类有机溶剂,甲苯在其中表现突出。甲苯具有良好的溶解性,其分子结构使其能与油墨中的多种有机物质相互作用。在清洗网版时,甲苯迅速渗透到油墨内部,破坏油墨分子间的范德华力,将其从网版表面剥离。二甲苯也是常见溶剂,它有三种异构体,不同异构体对特定油墨的溶解效果各异。邻二甲苯对某些含极性基团的油墨亲和力更强,间二甲苯则在溶解一些高分子量树脂油墨时效果明显。除了甲苯和二甲苯,快速挥发的特性,在洗网水中起到辅助作用。它能快速溶解污渍,且在清洗后迅速从网版表面挥发,减少残留,为后续操作节省时间。此外,洗网水中还添加了表面活性剂,如十二烷基苯磺酸钠。表面活性剂分子具有亲水性和疏水性两端,疏水性一端与油墨中的有机物质结合,亲水性一端则朝向洗网水,降低了油墨与网版之间的界面张力,使油墨更易被清洗掉。 用洗网水于工业,提升网版清洗效率与质量。青浦区洗网水价格
工业洗网水,高效溶解网版上的水性色浆。合肥无味无色无味洗网水
高闪点洗网水的闪点通常在 60℃ - 80℃之间,提高了使用过程中的安全性。其主要成分依然包含甲苯、二甲苯等有机溶剂,但通过特殊配方调整,使其具有较高的闪点。一般以 25 升桶装形式供应,适用于对安全要求极高的行业,如化工企业内部的印刷车间、易燃易爆物品生产企业周边的印刷服务点等。在这些场所,一旦发生火灾,后果不堪设想,高闪点洗网水降低了火灾发生的风险。在使用时,即便遇到一些意外的火源,也不容易引发洗网水燃烧。例如在清洗大型化工设备标识牌的网版时,使用高闪点洗网水,既能保证对油墨的清洗效果,又能保障操作过程的安全。同时,其清洗性能与普通洗网水相似,按照正常比例稀释后,可有效去除各类油墨残留。合肥无味无色无味洗网水
电子电路丝印网版清洗行业中,洗网水是清 除 焊膏残留的核 心试剂。PCB板锡膏丝印后,网版网穴易残留锡膏焊剂,传统酒精清洗能去除表面残留,网穴堵塞率达15%,导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯(6:3:1)复配清洗剂,加入0.2%表面活性剂,在50℃超声清洗(60kHz,8分钟),再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%,网穴清洁度达99%,网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准,适配电子丝印厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,印刷漏印率从12%降至0.3%,网版更换成本降低75%,生产效率提升40%工业洗网水,迅速瓦解网版上的高粘度油墨。...