标牌丝印网版清洗行业中,洗网水是提升字迹清晰度的关键试剂。金属标牌丝印后,网版残留的珐琅墨易结块,传统清洗网版网穴堵塞率达15%,字迹模糊率达12%。采用洗网水+二甲苯+丁醇(5:3:2)复配清洗剂,50℃超声清洗(60kHz,10分钟),热风烘干。珐琅墨残留去除率达99.5%,网穴通透率100%,字迹清晰度达0.05mm,耐刮擦测试1000次无磨损。符合QB/T 2990标牌标准,适配标牌制造厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,标牌合格率从89%提升至99.8%,户外使用5年无褪色,高 端标牌订单占比提升40%。工业洗网水,高效溶解网版上的溶剂型金属油墨。嘉定区洗网水安全性

锂电池隔膜涂覆模具清洗行业中,洗网水是保障涂覆均匀性的核 心试剂。锂电池陶瓷隔膜涂覆后,模具缝隙易残留陶瓷浆料,传统水基清洗易导致模具生锈,涂覆厚度偏差±5μm。采用洗网水+NMP+防锈剂(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟)后,氮气吹干。浆料残留去除率达99.6%,模具型腔精度误差<0.01mm,涂覆厚度偏差缩小至±1μm。符合GB/T 31484锂电池标准,适配电池材料厂,模具使用寿命从1个月延长至6个月,隔膜合格率从92%提升至99.8%,电池循环寿命提升15%,生产成本降低12%。虎丘区洗网水多少钱工业用洗网水,助力运动装备印刷网版的日常维护。

风筝面料丝印网版清洗行业中,洗网水是提升印花牢度的核 心试剂。尼龙风筝面料丝印后,网版残留的水性印花胶易霉变,传统水洗网版需晾晒12小时,且下次印刷易出现晕染,耐风蚀牢度2级。采用洗网水+乙醇+水+防霉剂(4:3:2:1)复配清洗剂,常温喷淋后浸泡8分钟,高压水枪冲洗后热风烘干(60℃,5分钟)。印花胶残留去除率达99%,网版防霉测试(25℃/85%RH,30天)无霉变,张力保持率达97%,风筝面料印花耐风蚀牢度提升至4级。符合QB/T 4947玩具及户外用品标准,适配风筝制造厂,网版使用寿命从50次延长至200次,印花晕染率从12%降至0.2%,晾晒时间缩短80%,生产效率提升50%,户外使用1年无褪色。
LED灯珠支架丝印网版清洗行业中,洗网水是保障导电性能的关键试剂。LED灯珠支架银浆丝印后,网版网穴易残留银浆颗粒,传统NMP溶剂清洗成本高,且网版溶胀率达5%,导致银浆印刷厚度偏差±0.05mm。采用洗网水+NMP+异丙醇(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟)后,真空干燥(50℃,3分钟)。银浆残留去除率达99.6%,网版溶胀率<0.5%,印刷银浆厚度偏差缩小至±0.01mm,灯珠导电性能稳定性提升30%。符合GB/T 24824 LED灯珠标准,适配电子元件厂,网版重复使用次数从100次提升至400次,灯珠合格率从92%提升至99.8%,溶剂成本降低40%,灯珠光衰率从8%/年降至2%/年。洗网水用于工业,助力烟酒包装盒印刷网版的维护。

光伏组件边框丝印后清洗行业中,洗网水是清 除残留油墨的核 心试剂。铝合金光伏边框丝印型号后,易残留油墨,传统汽油清洗易使边框氧化,耐盐雾测试500小时。采用洗网水+异丙醇+防锈剂(7:2:1)复配清洗剂,常温喷淋后超声清洗(60kHz,8分钟),热风烘干后涂覆防锈膜。油墨残留去除率达99.5%,边框表面氧化膜完好率达99%,耐盐雾测试提升至1500小时。符合GB/T 9535光伏组件标准,适配光伏企业,边框合格率从92%提升至99.8%,组件户外使用寿命从20年延长至30年,运维成本降低60%,电站发电量提升3%。洗网水在工业,用于皮革制品印刷网版的污渍清理。杨浦区洗网水成分
工业生产依赖洗网水,彻底洗净网版油污。嘉定区洗网水安全性
铝箔包装印刷网版清洗行业中,洗网水是保障印刷附着力的关键成分。铝箔食品包装丝印后,网版易残留溶剂型油墨,传统汽油清洗易腐蚀聚酯网纱,导致网版张力损失率达15%,下次印刷易出现油墨脱落。采用洗网水+异丙醇+抗老化剂(7:2:1)复配清洗剂,常温超声清洗(50kHz,10分钟)后,冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%,网纱断裂强度保持率达98%,张力损失率<2%,印刷后铝箔油墨附着力达0级(划格测试)。符合GB/T 30768铝箔包装标准,适配食品包装厂,网版使用寿命从60次延长至240次,印刷合格率从89%提升至99.7%,铝箔包装耐蒸煮测试(121℃/30分钟)无油墨脱落,出口食品包装通过率100%。嘉定区洗网水安全性
LED灯珠支架丝印网版清洗行业中,洗网水是保障导电性能的关键试剂。LED灯珠支架银浆丝印后,网版网穴易残留银浆颗粒,传统NMP溶剂清洗成本高,且网版溶胀率达5%,导致银浆印刷厚度偏差±0.05mm。采用洗网水+NMP+异丙醇(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟)后,真空干燥(50℃,3分钟)。银浆残留去除率达99.6%,网版溶胀率<0.5%,印刷银浆厚度偏差缩小至±0.01mm,灯珠导电性能稳定性提升30%。符合GB/T 24824 LED灯珠标准,适配电子元件厂,网版重复使用次数从100次提升至400次,灯珠合格率从92%提升至99.8%,溶剂成本降低40%,灯珠光衰...