轨道交通领域的零部件需要兼具强度较高和轻量化，泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的高铁连接器、地铁制动零件等，抗拉强度达 900MPa，密度比传统钢材降低 15%，满足了轨道交通的减重需求。粉末的良好韧性使零件在 - 40℃的低温环境下仍具有 15J/cm² 的冲击韧性，适应寒冷地区的使用。在城轨车辆的车门锁机构生产中，粉末的成型精度确保了锁舌与锁扣的配合间隙≤0.05mm，开关门的噪音≤60 分贝，提升了乘客的舒适度。某轨道车辆制造商采用该粉末后，其车门系统的故障率下降 80%，维护成本降低 60%，获得了多个城市地铁项目的订单。不锈钢金属粉末，泽信助力日用五金创新。韶关不锈钢金属粉末厂家供应
电动自行车的主要零部件需要轻量化和强度，泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的电机齿轮、车架连接件等零件，密度比传统钢材降低 12%，整车重量减轻 2kg，续航里程提升 8km。同时，零件的抗拉强度达 850MPa，能承受复杂路况的冲击和振动。粉末的良好成型性可实现零件的一体化设计，减少焊接点，提升了车架的整体刚性，骑行稳定性提升 30%。某电动自行车品牌采用该粉末后，产品的故障率下降 55%，因轻便耐用，在城市通勤市场的销量增长 40%。云浮五金工具不锈钢金属粉末供应商不锈钢金属粉末，泽信让日用五金更耐用。
钛合金与不锈钢的共MIM成型技术医疗植入物常需钛合金与不锈钢的复合结构。我们开发了Ti-6Al-4V与316L的双材料MIM工艺，通过梯度烧结（先1250℃烧结钛，再1360℃烧结不锈钢）实现界面冶金结合。界面剪切强度测试达350MPa，超过骨固定板的使用要求（ASTM F136标准）。关键技术突破包括：①开发钛/钢隔离涂层（ZrO₂纳米浆料），防止高温下Fe-Ti脆性相形成；②控制两种喂料的收缩率差异（钛1.8% vs 钢1.3%），通过模具补偿设计将结合部变形量控制在0.2%以内。该技术已用于骨科融合器，钛端与骨组织相容，不锈钢端便于外部器械连接，相比传统焊接方案降低成本40%。
在消费电子行业，不锈钢金属粉末的应用为精密零件生产带来了突破。东莞市泽信新材料科技有限公司生产的不锈钢金属粉末，凭借 8-15μm 的均匀粒径和 99.5% 的高纯度，成为智能手机摄像头支架、笔记本电脑铰链等微型零件的理想原料。采用 MIM 工艺时，这种粉末能精细填充复杂模具型腔，实现传统加工难以完成的镂空、薄壁结构，小壁厚可达 0.2mm，公差控制在 ±0.03mm 以内。某头部手机厂商使用泽信的不锈钢金属粉末后，其摄像头模组的装配精度提升 40%，零件重量减轻 25%，同时生产成本降低 30%。这种粉末的优异流动性，使注塑环节的良品率稳定在 98% 以上，满足了消费电子行业大批量、高精度的生产需求，成为众多品牌供应链中的关键一环。不锈钢金属粉末，泽信为汽车零件降本增效。
高熵合金粉末的MIM前沿探索为突破传统不锈钢性能极限，我们试验CoCrFeNiMn系高熵合金粉末。通过机械合金化制备的纳米晶粉末（晶粒<50nm），在MIM烧结后形成单一FCC相，抗拉强度达1.2GPa，延伸率25%。特别适用于石油钻探工具的抗冲击部件，在pH=3的酸性环境中年腐蚀速率<0.05mm。技术难点在于控制Cr元素的挥发（烧结炉氧分压<10⁻³Pa），目前良品率已提升至85%。MIM零件的焊接与后续加工工艺MIM件常需与其它金属组件连接。我们对440C不锈钢烧结体进行激光焊接，通过Beam Shaping技术将热影响区控制在0.2mm内，接头强度达母材90%。针对螺纹孔等二次加工需求，开发烧结支撑夹具，确保CNC铣削时位置度±0.02mm。创新案例是汽车涡轮增压器旁通阀，MIM阀体与机加工轴采用摩擦焊连接，在900℃废气中耐久测试超1000小时无泄漏。不锈钢金属粉末，泽信生产工艺先进可靠。河源锁具不锈钢金属粉末推荐厂家
泽信新材料，不锈钢金属粉末适配电动工具。韶关不锈钢金属粉末厂家供应
玩具行业的金属零件需要兼具安全性和趣味性，泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的遥控车齿轮、机器人关节等零件，经过圆角处理，无尖锐棱角，通过了 EN 71-8 玩具安全标准。粉末的低毒性确保了产品的安全性，即使被儿童误咬也无健康风险。在益智类金属玩具的生产中，粉末的良好成型性可实现复杂的组装结构，零件的配合精度达 0.05mm，使玩具的可动关节灵活顺畅，使用寿命达 10000 次以上。某玩具品牌采用该粉末后，其金属玩具系列的销量增长 100%，因安全性高、耐用性好，获得了家长的认可。韶关不锈钢金属粉末厂家供应
