可编程安全光幕安全光栅

安全光幕工作原理基于光电感应，是工业生产安全的有力保障。它由投光器和受光器组成，安装在可能对操作人员造成伤害的机械设备附近。投光器利用内部电路将电能转化为红外光能，发射出多束平行且均匀分布的红外光线，这些光线构成光幕。受光器内有对应的光敏元件，用于接收投光器发出的光线。

当光幕范围内无物体遮挡时，受光器的光敏元件持续接收光线，内部电路产生稳定的电信号，向设备控制系统输出设备正常运行的信号，设备按预定步骤工作。若有物体进入光幕，物体阻挡光线，受光器部分光敏元件接收不到光线，电信号改变，受光器内部电路检测到变化后，生成遮光信号并传输给设备控制系统。控制系统接收到信号后，迅速启动紧急制动流程，让设备停止运转，避免操作人员在危险区域受到伤害，有效降低安全事故风险，确保生产安全有序。 安全光幕以毫秒级响应，于高速运转设备旁，秒速阻断危险发生。可编程安全光幕安全光栅

安全光幕助力化工危险区域防护。

化工生产涉及有毒、高压、高温等危险区域，安全光幕是保障人员安全的关键。它能有效阻止人员误入危险区域，一旦有人靠近，立即触发警报并停止相关设备运行。除安全防护外，安全光幕还可用于监测化工原料运输管道周边情况。

若有物体或人靠近管道，可能预示管道泄漏风险，光幕检测到后，能及时反馈给控制系统，提前预警，便于工作人员排查处理，降低泄漏事故发生几率，守护化工生产安全与环境安全，避免损失。 四川自动化流水线安全光幕安全光幕具智能诊断功能，实时反馈状态，减少停机维护耗时。

安全光幕的工作原理基于光电感应，为工业生产安全提供可靠保障。它由投光器和受光器组成，安装于具有潜在危险的机械设备周边。投光器内部的多个红外发光元件在电路作用下，发射出多束平行的红外光线，这些光线在空间中构建起光幕。受光器内有与之对应的光敏元件，用于接收投光器发出的光线。

当光幕保护区域内没有物体时，受光器的光敏元件能够持续接收到光线，此时受光器内部电路稳定，向设备控制系统输出允许设备运行的信号，设备正常工作。当有物体进入光幕区域，物体遮挡住部分光线，受光器内对应的光敏元件接收不到光线，电路状态发生改变，产生遮光信号。遮光信号经线路快速传输至设备控制系统，控制系统迅速响应，执行设备停机指令，避免操作人员因靠近危险设备而发生安全事故，确保工业生产安全进行。

机械臂车间、机器人生产线和自动化生产环境往往具有空间复杂、设备众多、运行模式多样等特点。安全光幕具有灵活的安装方式和强大的适应性，能够根据不同的生产场景和设备布局进行定制化安装，为各个危险区域提供安全防护。

在一些狭窄的精密仪器组装车间，传统的防护栏难以安装且会影响操作空间，而安全光幕可以通过多组光幕的组合，在不占用过多空间的情况下，对各个危险点进行安全防护。无论是狭小的操作空间，还是大型的生产线区域，安全光幕都能准确探测到人体的进入，并迅速做出反应。其高精度的检测性能和可靠的工作稳定性，使其能够在复杂的生产环境中始终发挥有效的防护作用，确保生产活动的安全有序进行。 测量光幕用于康复医疗，辅助肢体运动数据测量。

橡胶制品生产过程中，橡胶卷材或半成品的位置控制对产品质量和生产效率影响重大，定位纠偏光幕在其中具有较高的的应用价值。在橡胶输送带的生产过程中，输送带的橡胶层需要均匀地贴合在骨架材料上，并且在后续的成型、硫化等工序中保持准确的位置。定位纠偏光幕安装在生产设备的相应位置，实时监测橡胶层和骨架材料的相对位置以及输送带整体的运行位置。一旦发现位置偏移，光幕将信号传输给控制系统，控制系统立即驱动纠偏装置进行调整，确保橡胶输送带在生产过程中的位置精度。

在轮胎制造过程中，橡胶帘布的贴合、胎面胶的缠绕等工序都需要准确的位置控制。定位纠偏光幕保证了这些工序中橡胶材料的准确位置，避免因位置偏差导致的轮胎质量问题，如轮胎的动平衡不良、胎体强度不均匀等。通过使用定位纠偏光幕，橡胶制品生产企业能够提高产品质量，降低废品率，提高生产效率，降低生产成本，增强企业在橡胶制品市场中的竞争力，促进橡胶制品行业的健康发展。

安全光幕通过欧盟安全认证，产品质量安全有保障。四川自动化流水线安全光幕

航空航天制造用测量光幕，保障零部件装配精度。可编程安全光幕安全光栅

温室遮阳设备由电机、传动装置和遮阳网等组成，运行时操作人员需定期检查调整。若在设备运行时，肢体进入运动部件区域，易发生夹伤或卷入事故。防水安全光幕安装在遮阳设备关键部位周围，实时监测区域情况。

当有人进入保护区域，遮挡光幕红外线光束，防水安全光幕迅速响应，向遮阳设备控制系统发送信号，使设备停止运行。此外，防水安全光幕能抵御温室中的水汽和偶尔的雨水，在各种天气条件下稳定工作，保障操作人员安全，避免因设备故障和人员受伤影响遮阳设备正常使用，确保温室作物免受光照和温度异常影响，促进作物健康生长。 可编程安全光幕安全光栅