制作工艺选择:
数控加工:对于结构复杂、精度要求高的手板,常采用数控加工中心进行铣削、钻孔、镗削等加工操作,通过编写数控程序控制刀具的运动轨迹,精确地将材料加工成所需的形状。3D打印:对于一些具有复杂内部结构或快速成型需求的手板,3D打印技术是不错的选择,它可以根据三维模型数据,通过逐层堆积材料的方式快速制造出手板。手工制作:对于简单的手板或小批量试制,手工制作可能更为经济实惠,工艺师使用手工工具如锉刀、砂纸等对材料进行切削、打磨、拼接等操作。
手板迭代,快速响应市场变化。湖州快速成型手板
塑料材料:ABS 塑料:具有良好的综合性能,如强度高、韧性好、易加工成型、表面质量好等,是手板制作中常用的材料,适用于各种外观和结构手板。PC 塑料:具有高透明度、高耐热性、强度高和良好的抗冲击性能,常用于需要光学性能或强度高的手板,如手机屏幕、汽车灯罩等。尼龙塑料:具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性和较高的强度,适用于制作一些对性能要求较高的机械零件手板。
金属材料:铝合金:具有密度小、强度高、导热性好、易加工等优点,广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域的手板制作,如发动机缸体、汽车轮毂、电子产品外壳等。铜合金:具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和耐磨性,常用于制作一些需要高导电、导热性能或高精度的手板,如电极、电器接插件等。不锈钢:具有优异的耐腐蚀性、强度高和良好的表面质量,适用于制作一些对耐腐蚀性和卫生要求较高的手板,如医疗器械、食品机械零件等。 湖州手板模型公司手板在医疗、汽车等行业应用多样。
铣削手板特点:通过数控铣床对材料进行切削加工,能够实现较高的精度和表面质量,可以加工出各种复杂的形状和结构。应用:适用于大多数材料的手板制作,尤其是对精度要求较高的塑料和金属手板,如电子产品外壳、机械零件等。雕刻手板特点:利用雕刻机对材料进行精细加工,主要用于制作具有复杂图案、纹理或文字的手板,能够实现很高的艺术效果。应用:常见于工艺品、珠宝首饰、文化创意产品等领域,如雕刻精美的摆件、首饰模型等。磨削手板特点:采用磨床对材料进行磨削加工,能够获得极高的表面光洁度和尺寸精度,适用于对表面质量要求极高的手板。应用:在光学仪器、医疗器械、精密模具等领域有重要应用,如光学镜片模具、医疗器械外壳等。
材料选择:
CNC手板制作工艺支持多种材料加工,包括塑胶(如ABS、PC、亚克力、PMMA、尼龙PA、POM、PP等)和金属(如铝合金、不锈钢、铁、铜等)。这些材料具有良好的加工性能和机械性能,能够满足不同产品的需求。
应用领域:
CNC手板制作工艺广泛应用于汽车、医疗器械、航空航天、机器人、新能源、消费品等多个行业。在汽车行业,常用于汽车零部件的制造和测试;在医疗器械行业,用于人工关节、牙科种植体等部件的制造;在航空航天行业,用于飞机零部件、火箭发动机部件等的制造。 手板模型可用于用户测试,收集反馈进行产品迭代。
应用领域:
产品设计验证:在产品开发阶段,通过制作 CNC 手板,可以直观地检查产品的外观、结构和装配关系,及时发现设计中的问题并进行修改,避免在模具制造完成后才发现问题而造成巨大的成本浪费。功能测试:可以用于测试产品的功能,如装配性能、运动部件的灵活性、电气性能等,为产品的优化提供依据。市场推广:在产品推向市场之前,利用 CNC 手板制作产品样品,进行市场调研和宣传推广,收集客户反馈意见,为产品的终定型和生产做好准备。小批量生产:对于一些小批量、定制化的产品,CNC 手板可以直接作为生产工具,进行小批量的生产,满足特殊客户的需求。 复杂结构设计可通过手板模型进行物理验证和优化。安徽3d打印手板
通过手板,设计师能直观评估设计效果。湖州快速成型手板
镁合金:具有质量轻、强度佳的特点,受到消费性 3C 产品的青睐。但由于镁是易燃金属,机械加工时对环境管控要求高,模型制作危险性较大,压铸后机械加工工序多,成本较高,一般用于对重量和强度有特殊要求的产品手板,如笔记本电脑外壳手板。
黄铜:由铜和锌组成的合金,有较强的耐磨性能。在手板模型制作中,常被用来替代不锈钢等难以雕铣的材料,经抛光电镀后,表面效果与手感和不锈钢材料十分接近,常用于制作一些对表面质感要求较高的装饰性手板或功能性手板,如门把手手板。 湖州快速成型手板