工艺流程审图与拆图：收到客户图纸后，对所加工的图形进行初步审核，并分解组装图、拆分、拆件。编程：根据加工工艺进行CNC的程式语言编写，确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。选择毛坯：根据产品需求选择合适的毛坯材料。CNC车床机加工：将材料固定在CNC机床上，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件。手工处理：对刚从机器上加工出来的手板进行手工处理，如去除披锋等。表面处理：进行打磨、喷漆、抛光、丝印、电镀、镭雕等处理，以提升手板的外观质量。成品装配与包装出货：将处理好的手板进行装配，并进行包装出货。玩具手板，确保安全性与趣味性并存。连云港手板快速成型
外观手板特点：主要侧重于产品外观的展示和验证，对外观尺寸、形状、表面质量和颜色等方面要求较高，通常不考虑产品的内部结构和功能。应用：用于产品设计阶段的外观评审、市场调研和宣传推广等，帮助设计师和客户直观地感受产品的外观效果，及时发现和修改设计缺陷。如各类电子产品的外壳手板、玩具的外观模型等。结构手板特点：重点在于验证产品的内部结构和装配关系，需要准确地体现产品的各个零部件的位置、尺寸、连接方式等，对精度要求较高。应用：在产品开发过程中，用于评估产品的结构合理性、可装配性和稳定性，以便及时优化设计。如手机、电脑等电子产品的内部结构手板，用于测试各零部件的配合和组装工艺。福建手板公司塑料手板轻便耐用，适合外观和功能测试。
CNC手板是一种通过计算机数控加工技术制作的产品原型。
定义：CNC手板是利用数控机床（ComputerNumericalControl）按照预先编写好的程序，对各种材料进行精确加工，从而快速制造出产品的模型或样品。它可以在产品开发的初期阶段，帮助设计师和工程师验证产品的设计理念、结构合理性、外观效果以及功能可行性等。
制作过程：
设计图纸：首先，设计师使用三维设计软件（如 Pro/E、UG、SolidWorks 等）创建产品的三维模型。然后，将模型文件转换为数控机床能够识别的格式，如 STL 格式。
选择材料：根据产品的需求和特点，选择合适的材料进行加工。常见的材料有铝合金、钢、铜等金属材料，以及 ABS、PC、尼龙等塑料材料。
精密铣削：粗加工完成后，进行精铣加工，采用较小的切削参数和更锋利的刀具，对金属手板的表面进行精细加工，以提高表面光洁度和尺寸精度，使手板达到设计要求的形状和尺寸。精铣时需要严格控制加工精度，确保各个表面之间的位置精度和尺寸公差。电火花加工：对于一些具有复杂形状的型腔、窄缝或深孔等特征，可能需要采用电火花加工（EDM）来完成。电火花加工是利用脉冲放电产生的高温蚀除金属材料，能够加工出传统机械加工难以实现的形状和结构，但加工效率相对较低，常用于精加工阶段。研磨与抛光：为了获得更高的表面质量，对金属手板的表面进行研磨和抛光处理。研磨是使用研磨工具和研磨剂，通过机械摩擦去除表面的微小凸起和毛刺，降低表面粗糙度；抛光则是进一步提高表面的光泽度，使手板表面更加光滑、亮丽。环保材料手板，符合可持续发展趋势。
结构验证类：
结构验证 CNC 手板主要用于验证产品内部结构的合理性和可行性，通过模拟实际产品的结构，检查各部件之间的连接方式、配合精度等是否符合设计要求。在机械产品、电子产品等的研发中，结构验证手板能帮助工程师优化产品结构设计，避免在开模生产后才发现结构问题，造成巨大损失，如电脑主机内部结构手板、家电产品的内部结构手板等。不同种类的 CNC 手板在产品研发和生产的各个阶段发挥着独特作用，企业可根据自身产品需求和研发目标，选择合适的 CNC 手板类型。 手板可定制，满足个性化设计需求。南京快速原型手板
手板模型在多个行业广泛应用，如汽车、电子和玩具等。连云港手板快速成型
CNC手板的定义与原理详情如下：
定义：CNC手板是通过计算机数控技术进行加工制作的手板模型。手板在产品设计与制造中扮演着至关重要的角色，它不仅是产品设计的实物化体现，还用于验证产品的可行性和改进方案，以降低产品开发成本和风险。
原理：CNC手板加工利用计算机数控技术，通过预先编写的程序控制机床的运动和加工参数，如刀具的路径、速度、进给速率等，对原材料进行精确的切削、雕刻等处理，从而制作出符合设计要求的手板模型。 连云港手板快速成型
