天津IOT工业互联网

根据国家工业信息安全发展研究中心发布的《2022工业互联网平台发展指数报告》，截至2022年末，我国工业互联网平台监测系统连接的全国32家重点工业互联网平台工业设备连接总数为8049.60万台，工业模型数量合计为85.16万个，工业APP数量达到29.33万个，我国工业互联网平台行业整体保持快速发展趋势。2023年，工信部“双跨”工业互联网平台共有50家。市场规模方面，根据共研网统计数据，2022年我国工业互联网平台及解决方案市场规模约为601.3亿元，同比增长约38.9%，2020-2022年复合增速约为41.0%，保持快速增长态势。工业互联网助力中小企业转型升级，缩小数字鸿沟。天津IOT工业互联网

工业互联网平台是工业云平台2.0阶段，上云对象从软件上云拓展到设备上云。传统工业云平台强调CAD/CAE、PDM等研发设计类工具和ERP、CRM、SCM等主要业务系统上云，而工业互联网平台强调生产制造全流程上云、设备上云。比如，Predix推动航空发动机、燃气轮机、医疗设备上云，MindSphere推动工厂运营上云。INDICS的产品服务包括设备上云、产线上云、业务上云。除此之外，ICT先进企业和互联网主导企业的工业互联网平台大多是以自家云平台为基础，例如阿里的supET、华为的FusionPlant、腾讯的WeMake等。人工智能工业互联网服务平台工业互联网为智能城市建设提供基础设施支持。

资源配置平台往往基于已经成熟的网络信息技术，其更加注重资源的跨地域、跨环节的重组整合。它在应用过程中汇聚了大量的工业数据、模型算法、研发设计等各类资源及能力，应用云接入及云处理技术分散所积累的资源，对制造企业的资源管理、业务流程、生产过程、供应链管理等环节进行优化，有助于制造企业与外部用户的对接，能够有效促进产能优化以及区域协同，同时也能支持C2M定制等新型业务，满足市场多元化需求。我国已拥有一批处于先进水平的此类平台，如航天云网INDICS平台、海尔COSMOPlat等。

为了满足这些需求，工业互联网产业应运而生，成为新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态。它通过对人、机、物、系统等的全方面连接，成功构建了一个覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系。这一体系不只为工业乃至整个产业的数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径，更是第四次工业革新的重要基石。特别是在2010年以后，工业互联网的雏形逐渐形成并持续发展，其在全球范围内的影响力逐渐扩大。在这个过程中，各国官方和企业都认识到了工业互联网的重要性，纷纷加大投入，推动其技术创新和应用发展。美国、德国等发达国家在工业互联网方面取得了明显进展。工业互联网赋能智能制造，提高产品附加值。

标识解析体系实现要素的标记、管理和定位，由标识编码、标识解析系统和标识数据服务组成，通过为物料、机器、产品等物理资源和工序、软件、模型、数据等虚拟资源分配标识编码，实现物理实体和虚拟对象的逻辑定位和信息查询，支撑跨企业、跨地区、跨行业的数据共享共用。我国标识解析体系包括五大国家节点、国际根节点、二级节点、企业节点和递归节点。主动标识通过在芯片、通信模组、终端中嵌入标识，主动通过网络向解析节点发送解析请求。工业互联网推动设备制造商向服务提供商转型。天津IOT工业互联网

工业互联网平台开放共享，促进产业生态共建。天津IOT工业互联网

电子信息行业属于知识、技术密集型产业，产品细分种类多、生产周期短、迭代速度快，对品质管控、标准化操作与规范化管理、市场敏捷化响应等要求较高。中国电子、华为、中兴等通过工业互联网开展设备可视化管理、产品良率提升、库存管理优化、全流程调度优化和多工厂协同等典型应用探索，一方面通过机器视觉、大数据分析等新技术提升质量管理、设备故障诊断、产品库存管理等环节效率，另一方面通过建设互联工厂实现企业级决策优化和需求敏捷响应。天津IOT工业互联网