贵州环氧真空浸胶板的生产工艺

保温绝缘材料的正确施工方法：使用时，请严格遵守上述绝缘绝缘材料的操作方法和注意事项。如果您在实际操作中有任何问题，您可以随时咨询佳日丰泰的工作人员，我们会有专业的技术人员帮助您解决问题。以上是上海伟奋实业有限公司给大家分享真空泵选型的重要事项，我司产品应用于电子、电气、船舶、钢铁、医疗卫生、交通工程、汽车及航天等行业。公司始终奉行“超越自我，追求无限”的企业精神，您有任何疑问或产品需求欢迎向我司致电。​上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板，有想法的可以来电购买真空浸胶板！贵州环氧真空浸胶板的生产工艺

GPO3层压板是一种电工绝缘新型材料，又称UPGM203，是由无碱玻璃纤维毡板浸以不饱和聚酯糊，并添加相应的添加剂经热压而成的硬状绝缘材料。GPO3层压板特点：耐弧性（大于180秒）抗漏电起痕佳（CTI600伏）耐温等级：155度阻燃94-V0级5机械化、自动化程度高、产品质量稳定等特点。GPO-3层压板应用：断路器中应用框架式断路器：安全挡板、安全遮板、间隔衬垫、相间隔板等塑壳式断路器中的应用：相间隔板、灭弧室隔弧板等电机马达中电机电枢部件、活动盖板、槽楔定子、定垫片、薄垫片、碳刷板开关设备中隔板系统中的前端、后端、上端、低端、相间隔板等适宜作各种开关柜的隔板、衬板，灭弧罩、灭弧筒、灭弧片，隔弧板，接线板，相间绝缘、底端隔板，触头支持件；开关和变压器的结构支撑件。上海质量真空浸胶板真空浸胶板，就选上海伟奋实业有限公司，有需求可以来电购买真空浸胶板！

一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法，其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60～80℃，真空度0.08～0.1MPa，抽真空时间2-6h，-模具预热预热温度120～150℃，时间2-6h，-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃，真空度0.08-0.1MPa，压力1MPa，-固化工艺初固化，温度120-140℃，时间1-1.5h，后固化温度120-140℃，时间4-15h.按权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板，其特征是所用的真空浸胶树脂，由环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂组成，其组成成份范围为环氧树脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韧剂1-20份(重量份)促进剂0-5份(重量份)。​

绝缘板的特点：1、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。2、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。3、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。4、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。5、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。​上海伟奋实业有限公司真空浸胶板获得众多用户的认可。

真空泵旋片的材料具有较高抗弯强度，在扰油起动时和较高入口压力下运转时不易变形、弯折；密度比铁小，故离心力小，对缸壁的磨损小，不会直接与金属咬合；适用温度155度，足以满足旋片泵的大部分工况；其长度方向的热膨胀系数较小，与铸铁相当，故设计时此方向上的公差可按铸铁件考虑，厚度方向的膨胀系数较大，硬度较高，油润滑摩擦因数较小，在有充分油润滑的前提下耐磨耐用。基材规格：1030mmx1230mm,200mmx500mm,颜色：墨绿色、浅绿色、黑色,厚度：0.2mm~120mm。​上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板。宁夏真空浸胶板品质保障

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苏联 SU-1310912提供了电气绝缘材料的真空浸胶和封装浇注系统，未见对无气隙真空浸胶绝缘板的报导;瑞士CIBA-GEIGY公司的文献APPlicationsforaraldite，No45class-fibrereinforcedepoxytubeforquenchingchambers应用于灭弧室的玻璃布增强的环氧管，aralditt树脂的应用，也未见对无气隙真空浸胶绝缘板作报导。本发明的目的是提供一种无气隙、具有高电气性能和机械性能的真空浸胶绝缘板及制造方法。本真空浸胶绝缘板，是将玻璃纤维、玻璃布、玻璃毡及合成纤维，按一定规格叠成坯件后，放入钢制的密封式组合模具内，然后在真空和低压下注入树脂，在一定温度和压力作用下，固化而成。​贵州环氧真空浸胶板的生产工艺