企业商机
真空浸胶板基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 伟奋
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
真空浸胶板企业商机

 层压板是由无碱玻璃纤维毡板浸以不饱和聚酯树脂糊,并添加相应的添加剂经热压而成的硬性板状绝缘材料。GPO-3,又称UPGM-203,指的是不饱和聚酯玻璃纤维毡板材料,机械和电气用,高湿下电气性能好,中等温度下机械性能好,具有阻燃性,耐电弧和耐抗漏电痕迹性能佳。规格:1020×1220mm颜色:白色、棕红色、大红色等电绝缘性所有电绝缘层压制品是天生的 绝缘体。在此按照等级特征,利用其良好的特殊性能,在工程技术领域被大量应用于电气方面。阻燃性能Grades1580和UTR是UL-ratedV-0。GradeUTR不含卤素,系统在着火时发及毒都非常少。机械强度强大度玻璃纤维增强聚酯层压材料不会粉碎。因其隔离属性,刚性层压材料提供了结构支持。易曲的层压材料可利用于 小弯曲直径为19mm的应用。耐热性能Durostone®Glastic®层压材料在升温过程中提供了保护特性和空间稳定性。这些层压材料在120-210℃电子和130-210℃机械范围内有着UL温度额定指标。易成型这些材料利用标准的金属操作设备可轻松加工成型。可以冲压、钻孔、机械加工、剪切和磨砂。GradeUTR在加工中心因其易于高速制作成型而闻名。上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板的公司,有想法的不要错过哦!福建真空浸胶板特点

真空浸胶板

加工机械设备的迅速发展趋势,针对机器设备零件的精密度总有了更高的规定,而高精密的零件加工要求,上海伟奋实业对制作工艺开展改善。机械加工工艺是依据工程图纸对零件开展生产加工的全过程,制作工艺不 一种,针对一种工业设备的零件来讲,会应用到多种多样制作工艺,才可以成形。这就必须公司和生产加工工作人员解析每一种制作工艺的优点和缺点后综合性挑选一种合适的制作工艺。有效的提升零件精密度及其使用期,提升零件加工达标率等。通州区高压真空浸胶板上海伟奋实业有限公司是一家专业提供真空浸胶板的公司,欢迎您的来电!

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真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份,酸酐60-100份,增韧剂1-20份,促进剂0-5份,各组份的总和为100%。真空浸胶树脂的制备工艺将树脂的各成份加入混胶脱气釜,进行升温、搅拌、真空脱气,其真空度为0.08-0.1MPa,混料温度60-80℃,抽真空时间为2-6h。低压真空浸胶工艺按照要求的尺寸大小将切好的坯料叠放在模具内。真空浸胶前将模具进行预热,预热温度100-150℃,时间2-5h,然后将制备好真空浸胶树脂在低压真空下注入模具,浸胶温度为100-150℃,真空度为0.08-0.1MPa,压力为1MPa。​

 绝缘板使用注意事项1.具有良好的耐电弧和抗漏电痕迹性。由于绝缘板工作在室外,直接受大气条件的影响,在混合牵引铁路线上还要受油烟、水汽与煤粉的污染,表面容易粘附尘埃颗粒,导致绝缘漏电。电弧更使绝缘板表面碳化,碳痕呈不规则的树枝状分布在绝缘板表面损坏绝缘。因此要求绝缘板在制造时必须严格工艺要求,确保表面的光洁度,使其不易粘附污垢,具有良好的耐电弧性能。使用绝缘板前应对样品进行抗漏电痕迹性和耐电弧性试验,在达到。2.不使其处于表面放电状态下工作,提高电气使用寿命。绝缘板用来作为接触网与地之间的绝缘介质,由于桥下空间小,接触导线可能和绝缘板发生接触而产生表面放电。环氧玻璃钢和SMC模塑料具有较好的线性关系,而不饱和聚酷玻璃钢则呈折线关系,但都说明绝缘材料处于强电场下(尤其是表面放电条件下),其使用寿命将会缩短,因此在工程中应尽量不使绝缘板处于表面放电状态下工作。接触网悬挂结构要尽量选用隔离悬挂,使接触线与绝缘板之间有一空气间隙,形成二次绝缘。此时接触网的对地电压大部分加在空气间隙上,绝缘板上承受的电压较低, 当电力机车经过桥下时,接触导线才可能与绝缘板产生短时接触。上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板,期待为您服务!

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上海伟奋实业有限公司目前正在筹建电气绝缘材料工程研究中心,将有利于完善本公司的技术研发平台,培养专业人才,并开始致力于研发新型绝缘材料,将加大用于新能源(太阳能、风电、核电等)、环保节能等领域的绝缘材料的开发力度,如太阳能发电、风力发电、核能发电等;同时公司还将开发高耐热性的绝缘材料、高介电绝缘材料、高力学性能绝缘材料和耐电晕腐蚀、耐化学腐蚀等方面的绝缘材料;另外功能高分子材料同样是公司未来开发的重点方向。未来我们将以更加质量的产品和服务满足顾客需求,走创新系统化、技术关联化、产品多元化、服务专业化的发展之路,努力将伟奋打造成为世界有名的绝缘新材料服务商。上海伟奋实业有限公司致力于提供真空浸胶板,期待您的光临!通州区高压真空浸胶板

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一种制造权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板的方法,其特征是-真空浸胶树脂的制备混料温度60~80℃,真空度0.08~0.1MPa,抽真空时间2-6h,-模具预热预热温度120~150℃,时间2-6h,-低压真空浸胶浸胶温度100-150℃,真空度0.08-0.1MPa,压力1MPa,-固化工艺初固化,温度120-140℃,时间1-1.5h,后固化温度120-140℃,时间4-15h.按权利要求1所述的无气隙真空浸胶绝缘板,其特征是所用的真空浸胶树脂,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂组成,其组成成份范围为环氧树脂90-100份(重量份)酸酐60-100份(重量份)增韧剂1-20份(重量份)促进剂0-5份(重量份)。​福建真空浸胶板特点

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