离子氮化与气体氮化相比,在多个方面展现出优势。在氮化速度上,离子氮化明显更快,处理时间大幅缩短,提高了生产效率。气体氮化依靠氮原子的自然扩散,过程较为缓慢。在氮化层质量方面,离子氮化的氮化层纯净,硬度梯度更合理,表面质量更高,能有效提升材料的综合性能。而气体氮化可能因炉内气氛不均匀等因素,导致氮化层质量不稳定。在能耗方面,离子氮化节能,比气体氮化能耗低 30% - 40%。此外,离子氮化可实现局部氮化,对复杂形状工件的氮化处理更具灵活性,而气体氮化在这方面相对受限。离子氮化哪里的厂家好?佛山模具离子氮化商家
离子氮化是一种先进的表面处理技术,它基于辉光放电原理。在真空炉内,通入适量的氮气或氮氢混合气体,当炉内气压达到一定值并施加直流电压时,气体被电离,产生大量的氮离子和电子。氮离子在电场作用下,高速轰击工件表面,将动能转化为热能,使工件升温。同时,氮离子在工件表面获得电子变成氮原子,渗入工件表层,并与金属原子发生反应,形成氮化层。与传统氮化工艺不同,离子氮化依靠离子的轰击作用来实现氮化过程,这种方式使得氮化速度更快,氮化层质量更易控制,为众多行业的材料表面性能优化提供了高效解决方案。肇庆金属离子氮化商家离子氮化与气体氮化相比具有氮化时间快,氮化层脆性小,硬度高,节约氨气用量等优点。
钢铁零件经氮化处理后表面通常呈银灰色或暗灰色(不同材质的工件,离子氮化后其表面颜色略有区别),钛及钛合金件表面应呈金黄色。表面电弧烧伤主要是由于工件表面、工件上的小孔中或焊接件的空腔内及组合件的接合面上存在含油杂质,引起强烈弧光放电所致。表面剥落起皮:产生起皮的机理还不十分清楚,但在生产实践中,工件表面清理不净、脱碳或气份中含氧量过多、氮化温度过高等有时会产生起皮。表面发蓝或呈紫蓝色这是氧化造成的,如果氧化是在氮化结束后停炉过程中产生的,则只影响外观质量,对渗层硬度、深度无影响。如果氧化是在氮化过程中产生的,则将不仅影响到产品外观,而且将直接影响到渗层硬度和深度。表面发蓝的原因可能有:炉子系统漏气,气氛中含水及含氧量过多;工件各处的温度不均匀,温度过低的部位由于渗氮较弱而呈绿色;冷却时工件各部位冷速不一致,冷得慢的部位可能呈蓝色。表面发黑的原因可能是:炉子系统漏气,气氛中含水量及含氧量过高;温度过高;工件上的油污及氧化皮未去净等。
随着电子工业的快速发展,对材料性能的要求不断提高,离子氮化在该领域逐渐展现出应用潜力。对于电子设备的金属外壳,离子氮化可提高其表面硬度和耐磨性,防止外壳在日常使用中被划伤,同时改善金属的电磁屏蔽性能,减少电子设备内部信号干扰。在一些电子元器件的制造中,如散热器,离子氮化处理可增强其表面的散热性能,因为氮化层具有良好的热传导性。此外,对于与电路板连接的金属引脚,离子氮化能提高其焊接性能和耐腐蚀性,保障电子设备的可靠性和稳定性,为电子工业产品性能的提升开辟了新途径。渗氮是把氮渗入钢件的表面,形成富氮硬化层的化学热处理过程。
离子氮化是由德国人B.Berghaus于1932年发明的。该法是在0.1~10Torr(Torr=133.3Pa)的含氮气氛中,以炉体为阳极,被处理工件为阴极,在阴阳极间加上数百伏的直流电压,由于辉光放电现象便会产生象霓红灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时,已离子化了的气体成分被电场加速,撞击被处理工件表面而使其加热。同时依靠溅射及离子化作用等进行氮化处理。离子氮化法与以往的靠分解氨气或使用物来进行氮化的方法截然不同,作为一种全新的氮化方法,现已被广泛应用于汽车、机械、精密仪器、挤压成型机、模具等许多领域,而且其应用范围仍在日益扩大。离子氮化都有哪些工艺?广东什么是离子氮化采购信息
离子渗氮又称辉光渗氮,是利用辉光放电原理进行的。佛山模具离子氮化商家
下面是金属材料进行离子氮化的工艺特点另外两个,合金钢主要指用于结构件的含有某些合金元素的钢类。合金钢中有专门用于氮化的材料,如38CrMoAl在达到同样渗层深度的前提下,它更易于氮化。其它合金钢也都可进行离子氮化,氮化前要进行调质处理,以获得所要求的基体性能,同时还可以释放应力。离子氮化后的工件表层有氮化物组织,可以起到防锈作用。其它黑色金属,对碳钢(无合金元素)的离子氮化,也能提高硬度,但不及合金钢提高硬度的幅度,尤其是低碳钢,原因是因为其基体组织硬度就低,表面硬度不会高。对这类材料氮化的另一用途是防锈蚀。还有模具钢、铸钢、粉末冶金件都可进行离子氮化,达到提高表面硬度等工艺目标。佛山模具离子氮化商家