所有的螺栓拧紧后再用千分表从导轨一端滑到另一端,确保导轨的直线度。如图所示,在调整轨的两个滑块上放置千分表。边读表边将调整轨的螺栓从一端开始依次拧紧。 这样,NSK 直线导轨的直线度就可以通过手工安装方式被很容易的保证了。 为了保证滑台的稳定性,我们建议给予安装精度量化保证。作为本手册的***一部分,为了比较大限度的保持直线导轨的精度,本节将介绍最大允许安装误差。 我们建议组装误差 e1 和 e2 不超过下表所示值。如果误差值比表中所列小,在使用当中是不会造成问题的。当然,安装误差应该在可以做到的范围内控制到**小。在低速、高温或微动、大负载等条件下使用时,则建议使用基油粘度较高的润滑剂。杭州L1S300540导轨
即:通过施加预紧,作用于螺母 A 的负载为 Fa -Fa',与未施加预紧时比较*减少负荷负载 Fa',故其结果是使螺母 A 的弹性位移变小。该效果一直持续到由外部负载所导致的弹性位移成为 δa0,螺母 B 的预紧变为零为止。如将预紧除去时的负载为 Fl,轴向负载和弹性位移的关系如图 6.2 所示。 δa0 = K・Fa02/3 (K:常数) 2δa0 = K・Fl2/3 〔 FlFa0 〕2/3= 2δa0δa0= 2 Fl = 23/2×Fa0 ≒ 3Fa0杭州NAH25ANH导轨参考价滚珠丝杠用油润滑时,使用 ISO VG32 ~ 100 润滑油。
如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠,实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力(面压),会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品,还生产不锈钢(SUS440C、SUS630)等特殊材料的滚珠丝杠。另外,根据需要可进行表面处理(
滚珠丝杠的功能为只承受轴向载荷。由于滚珠丝杠的丝杠轴通常为细长形状,故需要检测轴向负载。有以下 3 种情形:• 滚珠丝杠轴的压曲负载• 滚珠丝杠轴拉伸及由压缩应力引起的屈服应力• 滚珠接触部位的长久变形 需要分析对滚珠丝杠轴压曲的安全性。压曲负载,即轴向许可压缩负载 P 的计算公式如下:P = α × N ∙ π2 ∙ E ∙ I = m dr4×104(N) …(2) L2L2式中、α :安全系数(α = 0.5)E :纵向弹性系数(E = 2.06×105MPa)I :丝杠轴剖面**小二次扭转力矩I = π ∙ dr4(mm464 ) …(3)dr :丝杠轴沟底径(mm)〈参见尺寸参数表〉L :安装距离(mm)〈参照图 4.1、4.2“安装方法示例”(A51 页)〉m、N:根据滚珠丝杠轴安装方法而决定的系数如果采用油润滑,滚道的润滑情况取决于直线导 轨的安装方式。
安装尺寸与LH、LS系列相同关于直线导轨的组装高度、宽度尺寸,安装孔径、螺距等安装周围尺寸(装配尺寸),NH系列与原来LH系列相同,NS系列与原来LS系列相同。无需变更机械设计即可直接使用NH、NS系列。自1989年LH、LS系列发售以来,已有大量的使用实绩。以此为基础,加上NSK***设计技术、制造技术,研发了NH、NS系列。NSK运用***的摩擦学技术和解析技术,设计出新的钢球沟槽形状。由于接触面压分布比较好化,额定寿命有了大幅度的提高。相比LH、LS系列,额定负载提高1.3倍,寿命提高2倍*1。在滑块内部的滚珠回路保证了平台的运动平稳性及其刚性。PSS2020N1D1835导轨NTN经销
MoS2 固体润滑剂生尘量多,Mo 不适用于半导体和改质面。杭州L1S300540导轨
一般产业机械用的导轨,吸收了安装误差的自动调心性的特点,使滑块的追加和取换都变得容易了,为了对应短交货期,推荐使用标准在库的 [LH、LS 系列 ]。由于 [LH、LS 系列 ] 产品的互换性,导轨和滑块是分别进行库存管理的。 滑块是安装在塑料暂用轴上的,因此不管多少次,或什么样的导轨都可以进行组装。虽然滑块有着即使把暂用轴从滑块上卸下,钢球也不会脱落的设计(带有保持器),但垃圾或隙小灰尘有进入的可能性,所以比较好不要卸下暂用轴。杭州L1S300540导轨