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如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠，实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力（面压），会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品，还生产不锈钢(SUS440C、SUS630）等特殊材料的滚珠丝杠。另外，根据需要可进行表面处理（在高速用途等重视丝杠轴热位移时或在低温环境下使用时，建议使用基油粘度较低的润滑剂。浙江N1H203960L导轨供应商家

以平滑的运转获得的高效率如果是圆弧槽，有时会出现滚珠像楔子那样嵌入螺母与丝杠轴沟槽的现象，但是，哥特式沟槽就不会出现类似现象，再加上滚珠丝杠固有的低摩擦特性，从而能够获得如图 1.2 所示的平滑运转和高效率的运动转换。NSK 将充分发挥其在轴承领域的技术而制造的***滚珠丝杠**支撑单元（轻负载小型设备用，以及大负载机床用）作为标准库存产品。此外，作为附件，NSK 还可提供品质有所保证的用于锁紧轴承的锁紧螺母，防止超限的制动器，以及中空滚珠丝杠冷却用密封单元。浙江NAH20BNZ导轨NTN经销商标准端盖是塑料的，所以敲打或撞击可能会损坏滑块。

〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5行程 1 000mm定位精度 ±0.035mm/1 000mm〈选型内容〉计算在以上使用条件下滚珠丝杠所需的导程精度。①螺纹部的长度计算 行程＋螺母长度＋余量 ＝ 1 000 ＋ 193 ＋ 100＝ 1 293(mm)…→ 1 300mm② 导程精度的计算 通过表 1.2，计算相对螺纹部长度（1 300mm）的代表性移动量误差许可值。   C5 … ±0.054/1 250 〜 1 600   C3 … ±0.029/1 250 〜 1 600③导程精度的确定 根据定位精度 ±ep ＜ ±0.035/1 000mm 得出

NSK 直线导轨的包装是***的，叫作“Triwall”的瓦楞纸箱子。通常船运时我们将机床用直线导轨成对包装。直线导轨首先包装在塑料纸包装纸内，然后一并将检查报告放入包装盒内。对于 P3、P4、P5 高精度级别来说，实际的检测数据会在检测报告中列出。对于P6、PN 精度级别，检验单按照说明书一并附上。除去塑料纸包装，可看见在直线导轨的导轨侧面印有产品的型号和生产编号，在滑块的侧面也印有生产编号。导轨以及滑块侧面的凹槽指明了基准面。滚珠丝杠脂润滑时，使用锂皂基类的润滑脂基油动态粘度为 30 ～ 140mm2/s（40℃）的润滑脂。

滚珠丝杠的疲劳寿命与滚动轴承相同，可根据基本额定动负载（Ca）推算出来。（1）基本额定动负载 Ca所谓基本额定动负载是指使一组相同滚珠丝杠在相同条件下运转时，其中 90% 能在达到 100 万转（106rev）时不会因滚动疲劳而引起疲劳剥落的轴向负载。（2）疲劳寿命的计算疲劳寿命一般用总转数表示，但有时也用总旋转时间或总运行距离来表示。疲劳寿命可以用以下公式进行计算。L ＝   Ca 3・106…（8）Fa・fwLt ＝  L …（9） 60nLs ＝ L ∙ l …（10） 106（ ）式中 L ：额定疲劳寿命（rev）氟化低温镀铬比低温镀铬具有更高的防锈性。PAE15BRS导轨参数

采用 NSK S1 保持架，使滚珠丝杠实现了噪音低、音质好的特点。浙江N1H203960L导轨供应商家

作用于直线导轨的负载（滑块负载）有上下方向、左右方向负载及扭矩负载等多种负载，特别是这些负载同时作用时，负载的大小和方向会发生变化。但是，直线导轨的寿命计算中，由于变化的负载并不能直接用于计算，所以通常要假设一个负载，使该负载大小与产生实际疲劳寿命时的负载相等。该负载称为动态等效负载。有关动态等效负载的计算参考表 11。滚动体为滚子的直线导轨的寿命计算公式是不同的，请注意。⨋⨋ fw 是负载系数。根据直线导轨所用的设备的有无振动和冲击，按照表 10 来选择负载系数。浙江N1H203960L导轨供应商家