裁床尺寸:需根据企业现有的裁床尺寸来选择合适宽度和长度的拉布机,确保拉布机与裁床能够完美匹配,充分发挥拉布机的使用效率.场地空间:要考虑企业生产场地的实际空间大小,选择机身尺寸合适的拉布机,避免因设备过大而导致场地拥挤,影响生产操作和人员流动。品牌与质量品牌口碑:选择**品牌的拉布机,通常其质量和售后服务更有保障。可参考其他用户的使用评价、行业口碑等来了解不同品牌拉布机的优缺点和性能表现13.产品质量:关注拉布机的材质、工艺和零部件质量,如控制系统采用的元件品牌、关键传动结构的轴承与皮带质量、表面糙面带的材质等,质量的零部件和精湛的工艺可保证拉布机的性能稳定和使用寿命3国产拉布机厂家在售后服务方面更加注重性价比,能够为用户提供较为经济实惠的维修方案。辽宁拉布拉布机维护
保持环境干燥:拉布机应放置在干燥、通风良好的环境中,避免潮湿的空气和水分进入设备内部,导致电气元件短路、金属部件生锈等问题,影响设备的正常使用寿命
避免过载运行:严格按照拉布机的额定负荷和工作参数进行操作,不要超过设备的承载能力,以免造成电机过载、传动部件损坏等故障,影响设备的性能和寿命
记录维护情况:建立设备维护档案,记录每次维护的时间、内容、更换的零部件等信息,以便于及时了解设备的维护历史和运行状况,为后续的维护保养提供参考依据8.及时处理故障:在使用过程中,如发现拉布机出现异常声音、振动、卡顿等故障现象,应立即停机检查,找出故障原因并及时进行修复,切勿让设备带故障运行,以免造成更严重的损坏 舟山高速拉布机价格比如在制作一些服装时,面料上的褶皱会使服装表面不平整,影响穿着效果和美观。
放卷装置:用于放置布卷,并通过连接轴、挡板等部件固定布卷,使其能够顺利地进行放料3.拉布装置:包括滑动基座、固定基座、丝杆、丝杆电机和电动夹持卡爪等,通过丝杆电机驱动滑动基座水平移动,带动电动夹持卡爪夹持布料进行拉布动作3.固定装置:一般由吸气元件、连接管和吸气泵等组成,可将布料吸附在台面上,防止布料在拉布过程中移动,保证拉布的精度3.控制装置:通常为控制器或操作面板,用于设置拉布的长度、速度、层数等参数,并控制各个部件的协同工作1.其他辅助装置:如展布装置可调整布料的张力,使拉布不产生皱折现象;切刀装置可根据需要切断布料;自动对边装置可确保布料边缘对齐等.
拉伸变形方面高速拉布时:当拉布机速度过快,布料在短时间内受到较大的拉力作用。如果布料的弹性限度较低,如一些质地紧密的棉布或丝绸等,就容易超出其弹性范围,从而产生拉伸变形。这种变形可能是长久性的,会改变布料的原有尺寸和形状,影响后续的裁剪和缝制精度,**终导致服装等成品的尺寸不符合标准、版型走样12.适当速度拉布时:若拉布机以适当的速度运行,布料所受拉力相对均匀且在其弹性限度内,能够较好地保持原有物理性能和外观形态,使裁剪和缝制后的产品质量更有保障。在设备维护后,需要重新检查和调整拉布速度,以保证生产质量的稳定性 。
调节相关参数:根据面料薄厚调节好上升量,一般在 0.04-0.10 之间,设定裁剪宽度和裁剪速度,以及前后减速距离,使机器能够平稳地停在前端和后端1.释放布卷:将稳布杆打开,把托布杆从布斗打到机器前端,在托布杆打到机器中部时按住手动解布按钮。接着打开压布马头,拨出托布杆上的销,顺时针转动托布杆的圆杆,把布从托布杆滑落到送布滚轮,按 “放布” 打开自动放布功能1.开始拉布:压下压布马头,按 “出布”,使布从出布滑板滑下,按 “裁剪” 把布头裁平。然后按 “启动”,机器进入自动运行状态,此时要检查布的松紧度,并调整到合适位置1.数据记录与保存:根据布料情况,记录布的松紧度、拉布速度、回车速度、裁剪参数等相关数据,并保存在机器配方里面,以便下次使用时直接调用相应配方适当速度拉布时:若拉布机以适当的速度运行,布料所受拉力相对均匀且在其弹性限度内。辽宁拉布机非标定制
普通的梭织面料质地相对较硬,厚度和重量差异较大,一般的拉布机都能较好地适应。辽宁拉布拉布机维护
清洁与检查:清洁链条:将拆卸下来的旧链条用清洁剂进行清洗,去除链条表面的油污、灰尘和纤维等杂质,以便更准确地检查链条的磨损情况,同时也能防止杂质进入新链条,影响其使用寿命。
2.检查部件:仔细检查链条的各个链节,查看是否有磨损、变形、裂纹等损坏迹象,若发现链节磨损严重或有损坏,应及时更换,以免影响拉布机的正常运行。同时,检查链轮、张紧轮等与链条配合的部件,查看其是否有磨损或损坏,如有问题也需一并更换。 辽宁拉布拉布机维护