聚丙烯树脂的质量目标项目很多，比较重要且一般能检测和有用的质量目标项目主要有等规度、熔融指数、分子量、灰分含量、氯含量、钛含量、挥发分含量、密度、表观密度、拉伸屈从强度、拉伸断裂强度、断裂伸长度、冲击强度（缺口冲击强度和无缺口冲击强度）、热变形温度、维卡软化点温度、脆化温度、硬度、电功能（如电阻系数、击穿电压强度、介质损耗角正切值），关于纺制**度丙纶丝及无纺布用的纤维级聚丙烯树脂还有凝胶粒子（或“鱼眼”）含量目标和分子量散布指数等。下面就聚丙烯一些重要的质量目标的概念和意义进行简要介绍。聚丙烯材料的GRSPP认证，是国际贸易中绿色壁垒的重要一环。出口GRSPP
像聚丙烯液化这样的热塑性塑料不会燃烧，因此可以轻松地对其进行注塑成型，然后再进行回收。相比之下，热固性塑料只能加热一次（通常在注塑过程中）。***次加热会使热固性材料凝固（类似于两部分的环氧树脂），从而导致化学变化无法反转。如果您测验第二次将热固性塑料加热至高温，则只会燃烧。这种特性使热固性材料不适合回收利用。成核剂：用于聚丙烯的成核作用，提高分子量和结晶度；聚丙烯用成核剂，聚合引发剂和成核剂。成核剂的用量一般为0.1~0.5%。南京附近GRSPP公司选择符合GRSPP标准的聚丙烯材料，是企业在环保方面承担社会责任的体现。
如果MI相差很大的几批产品混在一同加工，则会在加工过程中发生“鱼眼”，即高MI的树脂已经熔融，而低MI的树脂没有熔融，在制品中发生白点，这会使制品的质量遭到很大的影响，尤其是在抽丝纺制丙纶纤维时，鱼眼的存在对成丝性能和丙纶纤维的质量影响更大。因此要求PP树脂的MI稳定、可控，以确保产品杰出的加工性能和制品质量。聚丙烯树脂是高分子化合物，它是由许多大分子组成的，而各个大分子的分子量是不尽相同的，因此没在均一的分子量，而只能用平均分子量来表示。
通常情况下，聚丙烯制品的透明性要比高密度聚乙烯制品的透明性好。透明性是指材料对可见光的透射能力，也可以理解为材料的透明度。聚丙烯和高密度聚乙烯都属于塑料，它们的透明性主要受到分子结构和晶型等因素的影响。聚丙烯分子具有较高的无规共聚结构，分子链之间相互交织较少，因此聚丙烯制品在部分结晶的条件下可以获得较高的透明性。此外，聚丙烯的晶体结构也与其透明性有关，较小的晶粒尺寸和较均匀的晶体分布可以提高透明性。而高密度聚乙烯由于分子结构的差异，分子链之间的相互作用更强，形成了较为紧密的晶体结构，在一定程度上限制了可见光的透射，因此高密度聚乙烯制品的透明性相对较差。当然，不同的聚丙烯和高密度聚乙烯材料以及加工工艺的不同也会对透明性产生影响，因此在实际应用中还需要根据具体需求选择合适的材料和加工方法来满足产品的透明性要求。GRSPP材料的易加工性和美观性，使得其成为制造高精度、高质量产品的理想选择。
聚丙烯PP首要可用来制得各种打针制品、薄膜和单丝。薄膜可用吹塑管膜法（用下吹、水冷）,也可用T形口模挤出法，可单向或双向拉伸成**度透明薄膜。聚丙烯PP打针温度在230~260℃，其流动性受打针压力的影响较大。模温越高则成型缩短率越大，例如，当打针压力为68.6MPa、模温60℃时，缩短率为1.8%。打针温度高（在190℃以上）时，流动性急增，易引起飞边、缩孔。温度超越180℃则开端缓慢分解，因而打针温度以低为宜。使用聚丙烯PP质轻、无毒、性能好，且可进行蒸汽消毒，使用规模比较***。1，在家庭日用品方面，可用作食用餐具，盆、篓、过滤器等厨房用具，调味品容器、点心盒、奶油盒等桌上用品，洗澡盆、水桶、椅子、书架、牛奶箱和玩具等。GRSPP认证过程中，企业需要提交详细的回收和环保管理方案。黄浦区可降解GRSPP厂家
推广GRSPP标准，有助于减少聚丙烯材料废弃物对环境的污染。出口GRSPP
PP的特色是什么？PP**重要的特性如下：耐化学性：稀释的碱和酸不与PP反应，这使其成为此类液体的抱负容器（例如清洁剂，急救产品等）。弹性和韧性：PP在必定的挠度范围内具有弹性，在变形前期会阅历塑性变形而不决裂，因而通常被认为是“韧性”资料。韧性是一个工程术语，定义为资料变形（塑性变形而不是弹性变形）而不决裂的能力。耐疲惫性：PP经过大量的扭曲和曲折后仍坚持其形状。此特性对于制造活动铰链特别有价值。绝缘：PP资料具有很高的电阻，是绝缘资料。透射率：可制成透明色，但一般制成天然不透明的色彩，有一定的透色率。如果需要高透射率，则应选择亚克力或者PC。PP是热塑性塑料，熔点大约是130摄氏度，到达熔点后变成液体。像其它热塑性塑料相同，PP能够重复加热冷却，而不发生显着的降解。因而，PP能够循环使用，易于回收。出口GRSPP
