从鲜果到果干的过程，一般烘干时长在12-15小时左右，目前市面上普遍采用两种烘干方法，一种是天然晒干，第二种就是烘干房。对这两种方法感兴趣的朋友可以自行检索。这里主要是讲第三种烘干技术，他是利用常规的烘干房设备，利用合理的风道设计使所有果干受热均匀，温度设计38度，41度，43度三个阶段三种温度进行烘烤。同时采用每30分钟进行一次冷热风循环交替加脱水技术，使得果干的品相更黄，更透，更嫩，而且甜中带酸，酸中带香，很有嚼劲，很有层次感。芒果加工生产线摆放灵活。陕西新鲜芒果加工生产线功能
新鲜芒果生产线特点：本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；与物料接触之零件均采用好的不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能。陕西新鲜芒果加工生产线功能果汁饮料生产线设备适用于芒果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工。
芒果饮料生产设备原理是指以芒果为主要原料，利用高温瞬时杀菌、热破碎、打浆过滤以及冷冻澄清等技术，经过糖、酸的成分调整，生产出的芒果汁，这对于皮肉密实的果实更是重要。果实破碎程度要适当，破碎后的果块应大小均匀，果块过大出汁率低；过小造成压榨时物外层的果蔬汁很快被压榨，形成一层厚皮，内层果汁流出困难，出汁率降低。破碎程度视果实品种而定。为提高出汁率，原果破碎后可采用加热处理，以使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化、果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。还有利于色素和风味物质的渗出，并能抑制酶的活性。也可在破碎后的果蔬中加果胶，利用果胶酶有效分解果肉组织中的果胶物质，使果蔬汁黏度降低，易榨汁过滤，提高出汁率。
芒果采摘下来在冷库保鲜，原浆处理工艺流程分别如下：冲浪式气泡冲洗、双道打浆，使果皮、果核、芒果汁液分离、胶体磨细化、无菌UHT管式杀菌机、无菌大桶灌装。每天生产完成后，所有与物料接触过的地方，设备以及管道都要及时进行消毒清洗，以免滋生细菌，影响次日的生产。做原浆采用的是无菌灌装机，饮料调配杀菌后的灌装，采用的是85度热灌装，通俗一点讲这里就是两条生产线，不过部分设备是可以共用的，包括UHT管式杀菌机和CIP全自动清洗设备。芒果加工生产线自动化程度高。
果汁饮料生产线可做市面上的饮料很多，但是果汁饮料是一种很多消费者喜欢的一种饮料，是一种富含维生素的饮料，市面上的很多饮料是人工调配的，这个果汁饮料也有调配的，一般调配的饮料，营养价值比较低，口感没有原果做出来的果汁好喝。鲜果做的果汁含量需要浓度达到10%以上。果汁饮料也成为软饮料，那么用于调配生产果汁的水源也是需要过滤后的软水，也就是过滤水，水质经过过滤消毒后，水质才能软化，才能达到用于调配的标准。用于的水过滤系统中，应该包含：石英石、活性炭、钠离子、精密过滤、RO反渗透装置，紫外线。其中RO反渗透过滤水，能将水所含杂质过滤掉。这样的成品水做出的饮料口感爽口。芒果加工生产线压盖合格率高。陕西新鲜芒果加工生产线功能
果蔬打浆机主要适用于番茄、桃、杏、芒果、苹果、猕猴桃、草莓、山楂等果蔬类物料的打浆。陕西新鲜芒果加工生产线功能
果汁饮料加工生产设备生产流程：果汁饮料加工生产设备先经前处理设备对水果进行处理和加工，将肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨方式固化物再通过添加和浓缩的方式形成果汁，果汁生产是需要化开糖，后在调配中使用香精和甜蜜素等方式进行混合生产。果汁饮料灌装机在果汁饮料加工生产设备重要性：果汁饮料灌装机带有自动循环功能。根据热灌装饮品制作工艺要求，热灌装机开机前后，或中途停机造成料缸中饮料温度下降时，就必需加温，得到设定温度时才能重新灌装成饮品，另一方面，果汁、茶饮料连续生产超过一段时间后，或者交换班次时必须对灌装物料通道循环清洗。陕西新鲜芒果加工生产线功能
