由于干气密封属于非接触式密封,基本上不受PV值的限制,因此干气密封特别适合作为在高速高压条件下的大型离心压缩机轴封。干气密封的出现,是密封技术的一次革新,气体密封的难题从此得以解决,而不再会受到密封润滑油的限制,而且其所需的气体控制系统比油膜密封的油系统要简单得多。另外,干气密封的出现也改变了传统的密封观念,将干气密封技术和阻塞密封原理有机结合,“用气封液或气封气”的新观念替代传统的“液封气或液封液”观念,可保证任何密封介质实现零逸出,这就使得干气密封在泵用轴封领域也将有普遍的应用前景。由于其优越的性能,干气密封在高温、高压的环境下表现尤为突出,是理想的选择。深圳干气密封类型
干气密封的典型结构:对于不同的工况条件,可采用不同的干气密封总体结构形式。实际应用中,用于离心压缩机的干气密封主要有下面四种结构形式:1、单端面密封,单端面密封主要用于不属于危险性的气体,即允许少量介质气体泄漏到大气环境中的场合。密封所用气体为工艺气本身。国内引进机组中的二氧化碳压缩机多用此种类型。2、串联密封,串联式干气密封是一种操作可靠性较高的密封结构,典型应用是允许少量介质气体泄漏到大气中的工况。在石油化工企业的引进机组中使用较多。陕西集装式干气密封制造为确保长期稳定运行,应建立定期检查机制,对设备及其配件进行全方面评估。
干气体密封在转子上的配置与运行要求:由于结构上的要求,气体密封承担着两方面的任务:一是要防止转动期间主环与配对环接触,避免摩擦生热;同时当轴不转动时,密封应为零泄漏量。因此,首先主环与配对环要精加工、精安装,保持该接触面在光带上所测平面度要求。图6表示典型的安装在压缩机出口端的干气体密封。这个密封是以固定的主环面安装在轴端上可以移动的夹持环里的简单装置。转动配对环利用台阶和O形环辅助密封与安装在轴上的夹持箍相连。这种固定压缩机密封主要工作面的方法是相当常见的。
干气密封的工作原理:干气密封是将压力更高的气体封闭在密封间隙内,以防止环境中低压气体进入并污染高压气体。干气密封有三个关键部分:密封环、密封面和气体隔离室。密封环固定在旋转轴上,与密封面形成一定的间隙。当气体进入密封间隙并压缩时,它会产生一个与密封面垂直的力,并将密封环推向离开密封面的方向。气体隔离室的作用是从压缩气体中删除润滑油和杂质,并在工作轴和密封间隙之间提供一个间隔。它们常用于压缩机、鼓风机、聚合反应器等设备中,以保证其正常运行和生产。现代制造业对干气密封的需求日益增加,这推动了相关技术和产品的发展进步。
第二级干气密封作为辅助安全密封,虽然不承受介质的压力,但需要在适当的压差下端面才可形成稳定的气膜而长期理想的运行,系统通过在一级泄漏气出口端设置节流阀,调整阀门孔径使其产生约适当的背压来满足要求。节流阀同时还起到一级密封失效时限制泄漏量的作用。另引一路氮气为隔离气,经过滤器、减压阀后引入后置的梳齿阻隔密封中间。控制其压力稍高于轴承箱油压(通常为大气压),形成一个性能可靠的阻塞密封系统。可保证轴承箱中的润滑油不进入干气密封,也可避免残余的工艺气进入轴承区域污染润滑油。隔离气的一部分进入轴承箱,另一部分与一级泄漏气中剩余的极少量未被燃烧的工艺气混合,称为二级泄漏气。可作为对环境无害的气体引入安全场所排放。随着全球经济一体化,国际市场对高性能干气密闭产品的需求日益增长,为企业开辟新机遇。贵州双端面干气密封规格
尽管安装复杂,但通过专业培训,可以有效提高工作人员对该技术理解与运用能力。深圳干气密封类型
一套串联式干气密封可看作是两套或更多套干气密封按照相同的方向首尾相连。与单端面结构相同,密封所用气体为工艺气本身。通常情况下采用两级结构,头一级(主密封)密封承担全部负荷,而另外一级作为备用密封不承受压力降,通过主密封泄漏出的工艺气体被引入火炬燃烧。剩余极少量的未被燃烧的工艺气通过二级密封漏出,引入安全地带排放。当主密封失效时,第二级密封可以起到辅助安全密封的作用,可保证工艺介质不大量向大气泄漏。深圳干气密封类型
什么是机械密封?机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置,主要依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而实现密封的,又叫做端面机械密封或端面密封。机械密封原理:机械密封依靠弹性元件提供弹力,克服补偿环辅助密封圈与轴之间的摩擦力,使补偿环紧密地贴合在非补偿环的端面,形成密封面初始闭合力,当主机充满压力介质并开始工作时,可使密封端面产生闭合力,从而使密封面达到合理的比压,实现流体的密封。通过实施智能管理系统,可以实时监测干气密闭状态,实现预测性维护,大幅降低停机时间。湖南机械干气密封尺寸干气密封即“干运转气体密封”(Dry Running gas seals)是...