江苏竖片式滤盘定制

盘式过滤器（叠片过滤器）安装步骤如下：，叠片过滤器的安装步骤如下：1. 准备工作：准备好需要过滤的溶液，将所需的设备和工具准备好。根据需要选择合适的滤材料，按照要求浸泡或洗涤，去除袋内的灰尘和杂物。2. 叠片的安装：将滤袋通过叠片纵向挂置在过滤器的克拉姆壳上。根据过滤要求依次安排滤袋的种类、孔径大小。3. 固定装置：将预留的固定孔上贴上指示标签，以便于定位滤袋的正确安装位置。根据过滤器大小逐个安装。4. 清洗：将叠片过滤器浸泡在洗涤液中，轻轻按压使洗涤液流过滤芯，去除杂质和灰尘，以求得较佳的过滤效果。盘式过滤器具有反冲洗，全自动连续运行，反洗时耗水量低，占地面积小，运行稳定等特点。江苏竖片式滤盘定制

盘式真空过滤机作业原理，性能特点：1.减速器与蜗杆轴连接采用MAL安全摩擦联轴器，又称限扭矩联轴器，中间有摩擦传动装置。过载时，摩擦传动装置能准确滑动，起到过载保护和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐强碱、耐高温塑料代替钢结构，较大程度上减少了对滤布的损坏，可延长使用寿命1倍。3.盘式真空过滤机采用PLC控制，变频调速，可正反转，设备运行速度可在015~5r/min之间任意调节。安装方法：1、对过滤盘在现场组装成部件后，再运至安装点吊装就位；2、分配盘是心脏部位，应**行安装，并在精确找平后再进行拖轮的安装；3、内外圈40组托轮档轮安装精确后再吊装转盘；4、转盘安装找平后再安装滤盘；5、操作走台在转盘，滤盘组装成型合格后再进行安装；6、减速传动装置在转盘安装调整精确后再进行安装；7、由于车间操作空间所限，吊装采用自制的经压弯应力组合公式计算符合吊装要求的回转桅杆吊装。广东金属滤盘规格盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。

活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较，目前，我国绝大多数污水处理厂执行的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B 标准，而执行一级A 标准可以较大限度的对污水进行“除磷脱氮”，减少对后续受纳水体的污染，出水可作为回用水，解决我国部分地区水资源紧缺的问题。因此，进行城镇污水处理厂提标改造是水环境保护的要求，也是国家提出的节能减排的要求。污水处理厂经过强化二级生物处理，只需要去除SS时，可设置过滤单元。应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式，包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺，下面对这四种工艺作介绍，以供参考。

纤维转盘滤池主要缺点：（1）国内应用案例较少，磁混凝技术尚未全面推广；（2）与其他滤池相比，增加了磁粉投加费用及混合液回流电耗。结论：（1）活性砂滤池过滤效率较高，运行费用低，水头损失大，主要适用于小型污水厂的提标改造。（2）高效纤维滤池滤速快，占地小，但水头损失大，设备费用高。（3）纤维转盘滤池占地面积小，自动化程度高，水头损失小，但滤布维护费用高。（4）磁混凝滤池占地面积小，除磷效果佳，运行费用低，但技术尚未全面推广。（5）本文为污水厂提标改造工程工艺选择提供参考。一体化纤维转盘滤池的技术特点： 一体化纤维转盘滤池选用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高。

滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。工作原理，盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元，由滤布制成，覆盖在扇形板上，形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动，过滤板顺时针旋转，吸附区真空泵两侧的压差，附着在过滤板上形成滤饼，搅拌机旋转防止固体沉淀，滤饼离开液体表面，在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布，通过滤液管，从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区，整个操作过程连续循环。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。广东金属滤盘规格

滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封，过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造。江苏竖片式滤盘定制

活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，普遍应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中间的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。江苏竖片式滤盘定制