掘锚机操作优势:1.在掘锚机中,掘进装置的本体部与锚定装置的首台锚钻车的车架两侧通过滑轨重叠,并固定连接有牵引油缸,而锚定装置中的锚钻车通过铰接方式连接在一起,将掘进装置和锚定装置有机结合为一体作业,在掘进的同时可以同步进行锚定作业,可以连续进行掘进作业,较大提高了掘进效率。2.掘锚机在掘进设备截割部后方的本体部增加了密封装置,对掘进工作面进行密封,通过在密封空间内抽气产生负压,较大降低了工作区的粉尘含量,改善了工作环境,保障了工人的身体健康。3.在掘锚机上增加了一个临时支架,并安装在锚钻车框架的上部。包括吊装在内的临时支撑不仅保护了首台锚钻车上锚泊工人的安全,还支撑了顶板上的网片,起到了安装网片,的辅助作用,既保证了工人的安全,又提高了挂网效率。掘锚机巷道顶板受采动影响较小,有利于复合顶板管理。盐城掘锚机供应商家
掘锚机控制系统:控制系统包括两部分:1。信号接收/监控装置;2.无线遥控。手持遥控器发出的无线编码信号经过掘锚机上的微型计算机处理,再转换成合适的电磁信号,然后控制掘锚机的各种功能。控制系统监控安装在掘锚机中各处的故障和位置传感器。操作人员可以通过液晶屏了解机器的状态和位置。信号接收/监控装置安装在掘锚机上,具有以下功能:1。接收器和监视器有一个输入/输出接口。2.信号接收/监控装置监控电磁线圈和继电器,以确保正确运行。3.液晶屏提示操作员切割臂的当前位置、操作警告或机器监控的故障。4.信号接收/监控装置分析遥控器发送的无线编码信号,并将其转换为掘锚机上接触器的控制信号山东掘锚机生产厂家掘锚机全称掘锚护一体机,该机由锚杆机和掘进机两部分组成。
掘锚机主要由行走机构、装载转运机构、工作机构、液压系统、喷雾抑尘系统、电气系统等组成。掘锚机具有“高效、环保、安全、可靠”的特点,是适应国家煤炭行业安全、高效、智能化发展的国内外先进的掘进设备。掘锚机技术参数如下:大小全长:11.16米;总重量:约105吨;行进模式下的高度:2.65-3.3m;车身宽度:较小4.36米;切割滚筒单边收缩尺寸:0.25米;离地间隙:0.27米;操作数据:开采宽度:5.2-6.24米;采高:2.8-5.0m;切割深度:1.0m;接地比压:29N/cm2;四台湿式屋顶锚杆机DO200DO800两个湿侧螺栓钻;力量:总装机功率:较大546千瓦;切割电机:1X270kW;千瓦液压驱动电机:1X132kW千瓦;加载电机:2X36kW;输送机电机:2X36kW。
将钢筋网和钢带放在掘锚机临时支撑顶梁上。准备好后,司机通知锚杆机司机升起“临时支架”。此时,两侧地脚螺栓机的司机会同时按下【临时支撑向上】键,用顶板慢慢抬起钢带和网片,网片的长边会用卡扣对接连接。掘锚机锚杆钻出稳定靴,将掘锚机支护,掘锚机驾驶员将遥控器打至支护状态(操作支护梁前后伸缩阀和倾斜阀,将支护梁顶至顶板的工作区)。操纵钻臂左右回转阀,使两个钻架准确到达钻孔位置,根据巷道高度和设计孔深装入钻杆,操纵钻机回转阀和进给阀钻孔。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时,停止钻进,保持钻杆旋转,收回钻杆。掘锚机液压系统包括:液压油箱、柱塞泵组、控制系统、管路和附件。液压系统工作采用开路。
掘锚机操作准备,一接班后司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。第21条启动前,必须对机器进行如下检查:1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠,并移至复零3.检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉齿或严重磨损,需断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机电源,停止供电并闭锁后再更换。4.检查照明是否完整。5.检查各喷油点油位、油量是否合适,油是否干净,有无渗油现象;根据技术要求润滑机器。掘锚机是适应国家煤炭产业安全高效与智能化发展的目前国内外较先进的掘进装备。常州智能化掘锚机价格
掘锚机开机前检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。盐城掘锚机供应商家
掘锚机锚杆系统:江苏佳煤机械有限公司掘锚机的锚杆系统包括4台顶栓机和2台侧栓机。锚杆顶升机可前后左右倾斜。这种结构布置使得切割、顶板锚固和侧部锚固能够同时进行,从而加快了挖掘速度。锚杆机铰接在底座上,可以在更大范围内使用。传统的连续采煤机依靠行走履带的推力进行切割。遇到硬煤时,切割非常困难。但是掘锚机用自己的液压支架来稳定机身,靠液压缸的推力切割。液压支架也保证了操作人员的安全。锚杆系统包括:1台螺栓机(4x);2个螺栓切割器(2x);3带有两个顶梁油缸的稳定系统;4支撑顶梁;5个底座(2x);6个工作平台(2x);7顶栓机控制台(4x);8台锚杆机控制台(2x);起锚机可前后左右摆动,锚撑机位于工作平台上。锚杆支护机可以在不同高度上下倾斜,锚杆支护机的上下提升范围为400毫米,因此锚杆布置具有很大的灵活性。盐城掘锚机供应商家
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