L1S152000导轨尺寸

基准移动量的确定方法一般滚珠丝杠的基准移动量与公称移动量相同，但为了校正由于滚珠丝杠的温度上升所造成的伸长以及由于外部负载所导致的丝杠轴收缩，有时会将丝杠轴的基准导程设为负值或正值。这时，请提供基准移动量的目标值 （T）。作为示例，在表 1.5 中标注了具有代表性的 NC机床基准移动量的目标值。预拉伸力的确定为了吸收由于热位移产生的伸长量，通常在安装时对丝杠轴施加相当于丝杠温度上升 2 ~ 3℃ 的预拉伸力。此时，轴承支撑结构如图 1.2 所示。LY 系列，这一系列的导轨已普遍使用于机床行业。L1S152000导轨尺寸

如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠，实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力（面压），会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品，还生产不锈钢(SUS440C、SUS630）等特殊材料的滚珠丝杠。另外，根据需要可进行表面处理（杭州L1H450850导轨定制采用 NSK S1 保持架，使滚珠丝杠实现了噪音低、音质好的特点。

NSK 滚珠丝杠的特点③难以效仿的高精度通过采用 NSK 开发的研磨方式和测量仪器，实现了***的高精度水平。④优异的耐久性通过使用高纯净度的合金钢，使产品具有优异的耐久性。⑤无背隙、高刚度由于 NSK 滚珠丝杠采用了如图 1.1 所示的哥特式沟槽形状，可使滚珠与沟槽的间隙达到极小水平。而且通过施加预紧可使上述间隙为零，即无背隙。此外，通过对预紧量进行管理可获得满足使用条件的刚度。即使在不施加预紧时，因滚珠与沟槽的间隙可达到极小，故背隙微小。

《压曲负载计算示例》计算如图 2.2 条件下的压曲负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法 固定 - 固定（与 A51 页图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同）安装间距 L ＝ 2 000 mm丝杠轴沟底径  dr ＝ 34.4 mm（参见尺寸参数表）〈计算内容〉由于安装方法为固定－固定，见 A44 页的表 2.1  N ＝ 4  m ＝ 19.9由 A44 页（2）的公式得出、  P ＝ m dr4L2 ･104 ＝ 19.9× 34.442 0002 ×104 ＝ 69 667(N)式中、  极限压曲负载 P ＝ 69 600 N但如预紧负载过大，不仅会缩短寿命，对发热等也会造成不良影响。

任何物体的运动都可以分解为 6 个“自由度”：三个方向的转动（垂直、水平、偏转）和三个方向的移动（上下、左右、前后）。对于一些**测量仪器，必须小心使用并且注意维护保养。大多数普通的水平仪都是利用液体中的气泡来进行评判，也有一些是电动式的，带有一个数字指示器。这两种水平仪都能用来对垂直和水平的转动进行测量。在普通情况下，利用直尺和千分表或者电动千分尺，不仅可以测量竖直方向和侧向的移动，也可以测量垂直、水平和偏转的转动。NSK 滚珠丝杠的润滑脂备有可安装在单触式润滑脂泵的装入各种润滑脂波纹管容器。浙江PAU15ALS导轨参考价

滚珠丝杠脂润滑时，使用锂皂基类的润滑脂基油动态粘度为 30 ～ 140mm2/s（40℃）的润滑脂。L1S152000导轨尺寸

(b) 预紧品的刚度施加相当于基本额定动载荷 10% 的预紧负载（P预紧：单螺母过盈钢球预紧方式，5%）的基础上，同时施加轴向负载时，根据沟道面和滚珠的弹性变形量求得刚度理论值 K，记录在各尺寸参数表内。考虑螺母的变形，请以表中数值的 80% 为准。当预紧负载 Fa0 不是 Ca 的 10%（或 5%）时，其刚度值 KN 可由以下公式算出：KN ＝ 0.8×K Fa0ε ･Ca1/3（N/µm） …（23）式中K ：尺寸表中的刚度值（N/µm）Fa 0：预紧负载（N）ε：计算刚度的基准系数（ε ＝ 0.1：但 P 预紧时是预紧力相对基本额定动负载的百分比，例：BSS0.03、VSS0.015）L1S152000导轨尺寸