山西输送高粘度介质转子泵拆卸

转子泵的应用领域:转子泵广用于石油化工、市政环保、牧场排污、消防控制、日用化工、合成纤维、供水供热、建材矿业、医药酿造、食品饮料、造纸冶金等行业的相关领域。适合输送中性或轻腐蚀性、清洁或含有少量固体颗粒、低温或高温的液体介质。转子泵的选型数据要求:1、所选的转子泵型号和性能符合装置流量，扬程，压力，温度，气蚀余量，吸程等工艺数据的要求。2、符合介质特性的要求，比如对于过流部件的耐腐蚀，耐磨损要求。3、设备可靠性高，噪音低，振动小。4、经济上综合考虑设备费用，运转费用，维修费用的总成本比较低。选购转子泵应该注意些什么。山西输送高粘度介质转子泵拆卸

转子泵是可以实现逆运行的，其原理也非常的简单，采用两个同步转子，在主轴和副轴同步驱动下反向转动，泵的容积变化，转子和泵壳之间没有间隙。转子连续驱动，将介质从吸入端推到出口端。由于转子泵的设计完全对称，改变驱动转向即可改变输送方向。所以只需要经过简单的操作，可实现正向吸入和反向冲洗。在维修方面，由于转子泵结构简单，无需拆卸管路或专业使用工具即可在线维修。它可以通过替换度的保护套和简单的机械密封进行在线维护。主要体现在泵盖的整体设计，附件的通用性强，结构设计简约。河南国产转子泵售后食品行业中输送粘稠物料应该选择不锈钢转子泵。

转子泵的两个共轭凸轮通过外部的齿轮传动作反向同步旋转，从而将它们与泵体之间的液体排出。凸轮分双翼凸轮泵和多翼凸轮泵。优点：可处理中等大小的颗粒；无金属与金属的接触；剪切力低；CIP/SIP(在线清洗/在线消毒)功能；自吸能力强，出口无脉动。缺点：需要同步齿轮；需要两个密封；液体黏度低时，自吸能力差。滑片泵的转子为圆柱形，具有径向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般为6片或以上，滑片能在滑道中自由滑动。优点：流量中等；速度中等；可处理低黏度液体；是溶剂、液化气的优先；可短时间干运转；自吸能力强。缺点：可能有两个填料箱；泵壳复杂；不适用于高压；不适用于高黏度；不适用于磨蚀性液体。

不锈钢转子泵的故障及排除（3）故障故障原因排除方法5.转子泵运行过程减速器损坏。维修或更换减速器。中噪音过大。转速过高。降低转速。轴承损坏。更换轴承。联轴器错位。重新调整联轴器，使之保持同一轴线。联轴器损坏。更换联轴器。转子与转子、转子室、室修复转子、转子室、室盖。具体方法盖碰擦。详见操作说明书“转子及转子室碰擦后的维修”。出料管道压力过高。降低出料管道压力。输送物料粘度过大。降低转速或重新选购相适配的转子泵。物料温度过高。降低物料温度。物料中混有气体。排除料液中的气体。进出料管道震动过大。适当固定进出料管道。6.泄漏。机械密封面损坏。更换机械密封。室盖与转子室O形圈损坏。更换O形圈。骨架油封损坏。更换骨架油封。注入过多的润滑油。放油至规定的润滑油用量或运转一段时间，使润滑油不再从同步齿轮箱或减速器的透气螺母处溢出。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。如何更换转子泵的机械密封？

转子泵和单螺杆泵比较:1）转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。2）转子泵体积小，是单螺杆泵安装面积的三分之一，减少了土建范围和成本。3）转子泵在不拆卸管道的情况下，可实现在线维修，方便快捷，减少了停机时间。4）转子泵的非挤压工作原理，外壳可调节设计，延长了使用时间，减少了维护次数，节省了备件费用。螺杆泵和离心泵比较:1）离心泵在有气体进入泵腔时，运行起来很不稳定，效率很大程度上降低，泵响振动大，气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体，液体和固体混合输送。2）离心泵转速一般很高，比较高可达上千转每分钟，对介质剪切性很大；螺杆泵一般是低速运转，确保没脉冲和振动，实现无剪切输送。3）离心泵输送介质，介质一旦变粘稠，流量或压力就会有急剧下降的情况，螺杆泵更适合粘稠度高，含固率大的介质输送。转子泵用快装卡箍式连接或法兰连接或螺纹连接。山西输送高粘度介质转子泵拆卸

转子泵与螺杆泵有什么区别?山西输送高粘度介质转子泵拆卸

不锈钢转子泵管道及其它辅助装置的联接（3）管道滤网的安装：管道滤网可以安装在不锈钢转子泵的进料管道内，这样可以阻止物料中的异物进入转子泵。但必须慎用管道滤网，因为滤网很容易被堵塞，导致转子泵进料不畅，引起气穴现象或者不出料。如果输送高粘度物料，建议在进料管道中不要安装滤网，因为高粘度物料很容易堵塞滤网。如果卫生条件允许，也可以安装管道用磁性装置，以去除物料中的金属杂质（如焊渣、螺钉、垫片等）压力表的安装：压力表可安装在转子泵的进出料官道上，这样可以随时观察转子泵在输送物料时是否正常。山西输送高粘度介质转子泵拆卸