旋转闪蒸干燥机工作原理:热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。旋转闪蒸干燥机的运作原理主要是通过高速旋转闪蒸的气流和物料相互作用,实现物料的快速干燥。旋转闪蒸干燥机可以实现物料的均匀混合和干燥。山西旋转闪蒸干燥机价位
在搅拌齿上设置了刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,被抛向机壁并粘附在壁面上。通过及时刮除粘在机壁上的物料,可以避免粘壁现象的发生。搅拌轴的转速由无级调速电机控制。根据产品的粒度要求选择不同的转速,转速越快,所得产品的粒度就越小。干燥机顶部设置了分级器,通过改变分级器的孔径和分级段的高度,可以调节空气流速,从而控制离开干燥机的颗粒尺寸、数量和含水量,以及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转速由无级调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数,可以控制加料速度。上海电池材料旋转闪蒸干燥机工作原理XSG系列干燥机的干燥过程安全,无爆裂风险。
本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。
旋转闪蒸干燥机的工作原理是利用热空气对物料进行强烈的剪切、吹浮、旋转作用,使物料受到离心、摩擦、碰撞和气流剪切的综合作用,强化了传质传热,使物料迅速干燥。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求,尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。XSG系列干燥机可以实现物料的高效干燥和收集。
闪蒸干燥机的组成:1.热风系统:提供干燥腔内的热源,通常由加热器、风机和空气过滤器组成。加热器通常使用电加热、蒸汽加热或燃气加热等方式,将热空气送入干燥腔内。风机则负责将热空气送入干燥腔,使物料迅速蒸发。空气过滤器则能够过滤空气中的杂质和粉尘,确保热风干燥的效果。2.排料系统:将已经干燥的物料从干燥腔内排出。通常使用旋转阀门或振动筛等设备实现。3.除尘系统:去除干燥腔内产生的粉尘和气体。通常包括除尘器、空气净化器等设备,可以保持生产环境的清洁和干燥。XSG系列旋转闪蒸干燥机的干燥过程温和,适合敏感物料。吉林旋转闪蒸干燥机批发
XSG系列旋转闪蒸干燥机可将湿饼分解成细粉,用于淀粉干燥等。山西旋转闪蒸干燥机价位
旋转闪蒸干燥机的热效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断地碰撞和摩擦作用,碾磨成细粉粒,比表面积大幅度增加;其次,高速螺旋热空气的激烈湍动作用,气固间相对运动和紧密有效的接触,并加大了气固间的相对速度,进一步强化传热和传质,使干燥过程进行得极其猛烈而迅速,从而能在短时间内达到干燥目的。旋转闪蒸干燥设备是一种新型设备,采用多种先进装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象。山西旋转闪蒸干燥机价位