印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6~10,CODCr为400~1000mg/L,BOD5为100~400mg/L,SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展,和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5~12,从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。工作的原理就是当原水从上而下通过滤料时,水中的悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来。湖南工业废水处理技术
随着人们对工业生产废水造成的环境污染越发严重,尤其是化学纤维织物的发展、仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,大幅度增加了印染废水处理工艺的难度,那么接下来为大家分享一体化污水处理设备处理印染废水难度的两个方面。(1)COD成分难去除。印染生产中使用的助剂百分之95以上滞留在废水中,造成COD浓度高,理论上这些有机污染物大部分可以生化降解,但实际水质B/C比值一般较低,可生化性较差。印染废水中还有一些有机物质,无论对微生物有无控制作用,都不能被微生物摄食。在实际生产中,这类有机物质经多次生化仍难以有效去除,同时,活性污泥对多变的染料和助剂驯化、适应也比较困难,造成一体化污水处理设备处理后COD值仍然偏高。(2)高色度废水难脱色。印染废水中含有的染料品种多、类别复杂,脱色难度很大。国产染料上染率较低,印染企业一般都会超量投加,染色后剩余染料较多,不但造成资源浪费,产污量比发达国家多近1倍,而且增加了一体化污水处理设备废水脱色的难度。山西生活废水处理技术可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。
精确计算所需碳源量以优化反硝化过程,通常需要依据以下步骤:分析进水水质:测定污水中总氮(TN)和生化需氧量(BOD5)的浓度,计算出BOD5/TN比值。理论上,为了有效进行反硝化反应,该比例应在3-5之间。如果实际比例低于此范围,则可能需要添加碳源。计算补充碳源量:基于上述比例,可以计算每去除单位重量的TN所需投加的碳源量。一般采用公式为(理论BOD5/TN-实际BOD5/TN)*TN。例如,如果实际BOD5/TN为2,而目标是4,那么每单位TN所需的碳源量就是(4-2)*TN。
食品废水处理工艺说明废水中主要含有一定的有机物质,需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池,调节水质水量,然后由提升泵打入混凝池,通过投加药剂进行混凝反应,然后进入絮凝池,投加絮凝剂进行絮凝反应,后进入斜板沉淀池进行固液分离,上清液进入中间水池,然后进入水解酸化和好氧生物处理,后进入二沉池进行固液分离,上清液进入排放水池,然后经计量排放槽计量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥浓缩池然后由污泥泵打入压滤机进行污泥脱水,脱水后的干泥定期委外处理。2. 适用范围广:纯化水设备适用于不同的水源类型,包括自来水、地下水、井水等。
医院污水处理设备工艺流程:1初沉池:设备初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒,沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。注:WSZ-AO.5-5m/h不设初沉池)2接触氧化池:初沉后水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,总停留时间为1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时,填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m/m接触池气水比在12:1左右3二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池为二只竖流式沉淀池,并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。农村污水处理设备在安装之前需要根据设计图纸上的安装尺寸、土建预埋尺寸以及建筑物高程等进行对比。化工废水处理
多介质过滤器是通过上面的这些步骤来对水质进行过滤的。湖南工业废水处理技术
产品优点:1.用于寒冷地带,可把检查孔加高,使设备埋设在冻土层以下。2.能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。3.整个设备一般不需要专人管理,维护方便,设备配有全自动控制系统。4.采用钢结构内防腐、耐腐蚀、抗老化性等优良特性。5.操作简便、工艺新、效果好、使用寿命长。6.设备可按标准布置,也可随地形需要特殊布置7.生活污水处理设备埋于地表下,上面可以进行绿化,环境美观。8.完善的设备跟踪售后服务。9.对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。