基本功能:如自动送料、张力调节、自动对边、布尾感应等功能是较为常见且实用的,可确保拉布的平整度、整齐度和准确性,提高裁剪质量和效率13.特殊功能:根据布料和生产需求,可选择具有预松功能、展布功能、卷边处理功能等特殊功能的拉布机。例如,对于容易产生张力的布料,预松功能可消除拉布过程中的张力;展布功能可使布料更加平整光滑;卷边处理功能则可解决单面布等的卷边问题13.裁剪功能:如果需要在拉布后直接进行裁剪,可选择配备裁剪装置的拉布机,实现拉布与裁剪的一体化操作,提高生产效率和裁剪精度节省人力成本:一台拉布机通常只需一人操作,可替代多人的手工拉布工作,从而降低了企业的人力成本.黑龙江精度高拉布机定制
自动调节装置调节松紧检测:一些先进的拉布机配备了自动调节拉布松紧的装置,如通过在裁刀装置上借助连接板固定光电检测器,光电检测器检测拉布移动的位置,从而测得到拉布的松紧量。
信号反馈与控制:松紧检测装置将检测到的松紧信号送至控制装置,控制装置通常为PLC或单片机,控制装置接收到信号后,会根据预设的程序判断松紧度是否合适,并控制伺服电机加快或放慢送布速度,进而实现拉布松紧度的自动调节,使送布机构送出的布料松紧度与机器行走量始终保持一种动态平衡的状态。 江西全自动拉布机厂家由于其生产厂家多在国外,当设备出现故障时,用户与厂家之间的沟通可能会受到地域、语言文化等因素的影响。
布面平整度方面高速拉布时:较高的拉布速度可能会使布料在展开和铺放过程中,无法充分地自然伸展和平整。特别是对于一些具有褶皱倾向或柔软的布料,如针织面料等,容易产生折痕、皱纹等不平整现象,进而影响布料的外观质量和后续加工工序,增加了熨烫等整理工序的难度和工作量。适当速度拉布时:适当降低拉布速度可以让布料有足够的时间在拉布台上自然伸展和调整,从而获得更好的布面平整度,减少褶皱和折痕的产生,为后续的裁剪、缝制等工序提供良好的基础,有助于提高产品的整体质量和外观效果。
确定张紧轮位置:一般情况下,张紧轮通常位于驱动轮附近,需要先找到这个张紧轮,它是调节链条松紧程度的关键部件
使用工具调节:使用扳手或者螺丝刀等工具,旋转张紧轮上的调整螺栓。如果链条过紧,可以适当放松调整螺栓;如果链条过松,则适当拧紧调整螺栓,使链条的松紧度达到合适的状态观察与测试:在调整过程中,要注意观察链条的工作状态,手动转动链条,检查其是否能够灵活转动,有无异常阻力或卡顿现象,同时确保链条在运行过程中没有异常声音和过度磨损 拉布机通常体积较大,需要占用一定的生产空间来安装和摆放。
采用先进的控制系统:使用微电脑PLC综合控制系统等先进的控制系统,以人机对话方式进行操控,能够更精确地控制拉布机的各项动作,如布料的输送、拉伸、裁剪等,提高裁剪精度和生产效率2.激光定位技术:引入激光定位技术,在裁剪前对布料进行精确的定位和标记,为刀具的切割提供准确的参考,有助于提高裁剪的精度和准确性,尤其适用于对裁剪位置要求较高的复杂图案或形状的裁剪。视觉检测系统:安装视觉检测系统,在裁剪过程中实时监测布料的边缘、图案、尺寸等信息,及时发现并纠正裁剪过程中的偏差和错误,保证裁剪精度符合要求。在服装、家纺等行业中,拉布机能够将布料按照设定的长度、宽度和层数,整齐、均匀地铺在裁床上。黑龙江精度高拉布机定制
使布料更加平整,从而提高裁剪和缝制的质量,保证产品的平整度和外观质量。黑龙江精度高拉布机定制
调节相关参数:根据面料薄厚调节好上升量,一般在 0.04-0.10 之间,设定裁剪宽度和裁剪速度,以及前后减速距离,使机器能够平稳地停在前端和后端1.释放布卷:将稳布杆打开,把托布杆从布斗打到机器前端,在托布杆打到机器中部时按住手动解布按钮。接着打开压布马头,拨出托布杆上的销,顺时针转动托布杆的圆杆,把布从托布杆滑落到送布滚轮,按 “放布” 打开自动放布功能1.开始拉布:压下压布马头,按 “出布”,使布从出布滑板滑下,按 “裁剪” 把布头裁平。然后按 “启动”,机器进入自动运行状态,此时要检查布的松紧度,并调整到合适位置1.数据记录与保存:根据布料情况,记录布的松紧度、拉布速度、回车速度、裁剪参数等相关数据,并保存在机器配方里面,以便下次使用时直接调用相应配方黑龙江精度高拉布机定制