旋转闪蒸干燥机的特点:干燥室内的周向气速较高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁和热敏性物料变质。同时,可以一次性干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎和筛分等工序。干燥室装有分级环和旋流片,可以调节物料的细度和终水分。特殊的分风装置降低了设备的阻力,并有效提高物料的干燥均匀性。干燥机底部设置了特殊的冷却装置和气压密封装置,避免了物料在底部高温区发生变质。可以有效控制较终的水分含量和细度。通过调节加料量、热风温度和分级器,可以保证产品的湿含量和细度均匀一致。干燥机底部的搅拌器可破碎较大较湿的颗粒团。北京黏土旋转闪蒸干燥机
旋转闪蒸干燥spin flash drying在特定的干燥设备中进 行染料下燥的方法之一。对各种形态的原染料‘加湿粉、滤 饼、高薪度液体等的干燥均有良好效果。原染料通过带搅拌 器的贮料箱均匀进人螺旋加料器,而后被推人干燥器中。器 底部装有搅拌装置作旋转搅动,并配合自空气分配器狭缝进 人器内的高速热空气将原染料搅成细粒进行流态化于燥。为 使原染料达到所需要的粒度,利用热空气的速度来调整流化 床中大小粒子的平衡,使符合需要的粒子随热空气从器顶部 经捕集器收集成为产品,而较大的粒子仍留在流化床 这种干燥方法的生产强度大,适用范围广,消耗能量较 但不足之处是投资较大,且不适用于热敏性染料。北京黏土旋转闪蒸干燥机XSG系列旋转闪蒸干燥机的清洁和消毒方便,符合GMP标准。
原理以下:暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室,对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被颗粒化,加强了对流传热热传导。在干燥机设备底端,很大较湿的颗粒物团在搅拌装置的功效下被机械设备粉碎,湿成分较低、颗粒度较小的颗粒物被转动气旋带入升高,在升高全过程中进一步干躁。因为气固两相作转动流动性,固相惯性力超过液相,固气两两色的法向加速度很大,加强两两色的对流传热热传导,因此该设备生产制造抗压强度高。
布袋除尘器:选用 MC-108型,脉冲布袋除尘器收尘,箱体采用3mm 不锈钢制作,布袋:φ120×2000 500g 针刺呢108条(防静电布袋),鼠笼骨架文字管: 镀锌 108套;自动清灰电磁阀 16套 气锤4台;清灰用压缩空气由用户提供, 压力0.6-0.8Mpa,流量1.2m3/min。引风机:T:136干燥,9-26 30kw 碳钢;工艺管道:φ400管道一套。材料1.5mm不锈钢,除尘器后直径φ430 采用2mm碳钢制作。电器及仪表:进风温度、混合温度、尾气温度测量并数显,干燥室负压显示。采用XMT系列数显仪表。加料器电磁调速控制,其余各电机集中控制,电流、电压显示。进风温度自动控制。突然长时间停电时,需清洗干燥机以防物料干结堵环隙。
闪蒸干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业中的干燥设备,其优势在于能够快速将液态物料转化为粉状或颗粒状的干燥物料,从而提高生产效率和产品质量。在本文中,我们将探讨闪蒸干燥机的工作原理、组成、优点、应用领域以及如何选择一款适合自己的闪蒸干燥机。闪蒸干燥机的工作原理:闪蒸干燥机的工作原理是将液态物料通过高速旋转的喷雾器均匀喷入干燥室,同时热风通过加热器加热后经过喷嘴喷入干燥室。在干燥室中,液态物料在瞬间与热风接触后,由于瞬间的高温高压作用下,水分蒸发迅速,形成微小的颗粒状或粉状干燥物料,较终通过除尘器排出。旋转闪蒸干燥机可以实现连续或间歇操作。广西电池材料旋转闪蒸干燥机
染料类的蒽醌、黑色氧化铁等可用此干燥机处理。北京黏土旋转闪蒸干燥机
旋转闪蒸干燥机的热效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断地碰撞和摩擦作用,碾磨成细粉粒,比表面积大幅度增加;其次,高速螺旋热空气的激烈湍动作用,气固间相对运动和紧密有效的接触,并加大了气固间的相对速度,进一步强化传热和传质,使干燥过程进行得极其猛烈而迅速,从而能在短时间内达到干燥目的。旋转闪蒸干燥设备是一种新型设备,采用多种先进装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象。北京黏土旋转闪蒸干燥机