杭州PAU09URS导轨型号

润滑部件的安装位置⨋⨋ 润滑脂注入嘴标准型号的位置是安装在滑块的端面 , 选购品也可安装在端盖的侧面 ( 图 6)。⨋⨋ 将润滑脂注入嘴和**配管接头安装到滑块主体上面或者侧面时，请向 NSK咨询。(3) 润滑单元 NSK K1TMNSK K1 安装时的尺寸如表 14 所示。7. 防锈(1) 不锈钢 可以选用不锈钢材料，可对应的型号有NH15~NH30 和 NS15~NS35. 但互换性的精密级 (PH) 及中预压 (ZH) 不能选用不锈钢材料。(2) 表面处理 NSK 推荐的表面处理有低温镀铬或者氟化低温镀铬。 如需其它的表面处理请与 NSK 协商。我们推荐用两种形式的导轨。其一是 LA 系列。杭州PAU09URS导轨型号

如滚珠接触部承受过大的轴向负载，滚珠滚动面会由于受到挤压而产生变形。之后，即使卸除了负载，也不能完全回复原状，而形成了长久的变形。为此，有必要分析如何将这种变形抑制在一定范围内。（1）基本额定静负载 C0a所谓基本额定静负载是指丝杠轴及螺母的滚珠滚动面和滚珠的长久变形的总和达到滚珠直径 0.01%时的轴向负载。（2）用 C0a 计算许可负载通过 C0a 算出长久变形时轴向负载的极限值 P0。P0 ＝ C0afs(N) …（6）式中、fs：静态许可负载系数杭州P1E120430导轨NTN经销商标准端盖是塑料的，所以敲打或撞击可能会损坏滑块。

《压曲负载计算示例》计算如图 2.2 条件下的压曲负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法 固定 - 固定（与 A51 页图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同）安装间距 L ＝ 2 000 mm丝杠轴沟底径  dr ＝ 34.4 mm（参见尺寸参数表）〈计算内容〉由于安装方法为固定－固定，见 A44 页的表 2.1  N ＝ 4  m ＝ 19.9由 A44 页（2）的公式得出、  P ＝ m dr4L2 ･104 ＝ 19.9× 34.442 0002 ×104 ＝ 69 667(N)式中、  极限压曲负载 P ＝ 69 600 N

基准移动量的确定方法一般滚珠丝杠的基准移动量与公称移动量相同，但为了校正由于滚珠丝杠的温度上升所造成的伸长以及由于外部负载所导致的丝杠轴收缩，有时会将丝杠轴的基准导程设为负值或正值。这时，请提供基准移动量的目标值 （T）。作为示例，在表 1.5 中标注了具有代表性的 NC机床基准移动量的目标值。预拉伸力的确定为了吸收由于热位移产生的伸长量，通常在安装时对丝杠轴施加相当于丝杠温度上升 2 ~ 3℃ 的预拉伸力。此时，轴承支撑结构如图 1.2 所示。随着预紧负载的增大，螺母刚度也会有所提高。

《危险速度下的极限转速的计算示例》计算图 3.2 条件下危险速度的极限转速。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法为固定 - 简单支撑（A51 页与图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同）安装间距 L ＝ 2 000 mm丝杠轴沟底径 dr ＝ 34.4 mm（参见尺寸表参数表）〈计算内容〉安装方法为固定 - 简单支撑，根据 A47 页表 3.1  λ＝ 3.927   f ＝ 15.1根据 A47 页公式（7），危险速度的极限转速 nc 为：  nc ＝ f drL2 ×107 ＝ 15.1 × 34.42 0002 107 ＝ 1 298.6 (min–1)因此，需将转速设定在 1 290min–1以下无电解镀镍即使形状复杂，也可以使镀膜膜厚均匀。杭州P1E090210导轨NSK经销商

如果直线导轨在出厂时已经涂抹上了防锈油，请 把导轨上的防锈油擦试干净。杭州PAU09URS导轨型号

(a) 间隙品的刚度在施加相当于基本额定动负载 Ca 30% 的轴向负载时，由螺纹沟槽与滚珠之间的弹性位移量所求得的刚度理论值 K，标注在各尺寸表内。考虑到滚珠螺母等的变形，请将表中数值的 80% 为准。当轴向负载Fa 不是 Ca 的 30% 时，刚度值 KN 由下式算出：KN ＝ 0.8×K Fa0.3Ca1/3（N/µm） …（22）式中K ：尺寸参数表的刚度值（N/µm）Fa：轴向负载（N）Ca：基本额定动负载（N）《轴向刚度的计算示例（3）》计算在以下条件时螺母的轴向刚度。〈使用条件〉螺母形式     SFT4010-5轴向负载     Fa ＝ 6 000 NFa ＝ 0.3Ca 时的刚度  K ＝ 706 N/µm（由尺寸参数表得出）杭州PAU09URS导轨型号