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达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对注射剂稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如注射剂稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。5、根据不同季节调控温湿度在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的药厂洁净室生产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65％。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。因此，从我国人们的习惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45％降到自然状态（如20％）则节能是明显的。6、减少无尘室换气次数在保证无尘效果的前提下，减少换气次数、送风量是节能的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备先进程度及布置情况、洁净室大小及形状。10万级净化车间工程。

值得注意的是上一般采用的测试方法是光子计数法，而国内通用的测试方法是钠焰法。使用1.使用前应提 0分钟打开紫外线杀菌灯，处理净化工作区内工作台表面积累的微生物，20分钟后关闭杀菌灯，启动送风机。2.台面上不要存放不必要的物品，以保持工作区的洁净气流不受干扰。3.定期（一般二月一次）用QDF-2型热球式电风速计测量工作区平均风速，如发现不符合要求，可调节风机供电电压，使工作台处于工况。4.本设备可供一人操作（单人单面工作台），也可供二人操作（单人双面工作台）。维修1.根据环境的洁净度，定期将粗过滤器中的滤料拆下清洗，时间间隔一般3~6个月。2.风机组电压调至时，工作区平均风速仍达不到技术参数指。外部参数设置可直接通过上下调键进行修改。)参数设置需连续按下急停键3秒则进入内部参数设置状态。此时，数码管显示急停键作为设置键来使用，风淋键作为翻页键使用，上下调节键则可调节设置参数。如按风淋键，数码管将依次循环显示TI、TO、TC、TL、Td、Tn6个参数。对应不同的参数按上下调节键则显示该参数对应的延时时间或功能状态。系统设有4个内部时间和2个功能参数设置：TI外门解锁延时设定、TO内门解锁延时设定、TC风淋完延时解锁设定。杭州洁净净化车间公司。杭州十万级净化车间安装

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