广州恒流隔膜泵

普遍的介质适应性：FSH-GM系列恒流隔膜泵适用于输送各种水性液体、浆料、食品混合液以及化学溶剂等。其独特的隔膜泵设计使得泵体与介质之间被一层隔膜隔开，从而避免了介质对泵体的腐蚀和污染。此外，该泵还具有自吸能力强的特点，可输送具有一定粘度的介质（粘度范围为0～5000mPa·s）。这些优点使得FSH-GM系列恒流隔膜泵在制药、食品、化工等多个行业中得到了普遍应用。应用领域普遍：FSH-GM系列恒流隔膜泵凭借其突出的性能和普遍的应用范围，已在多个行业中得到了普遍应用。除了上述提到的涂布机供料、锂电池正负极材料输送、光刻胶涂布等领域外，该泵还可用于纯化水输送、胶水溶剂粘合剂输送、喷雾干燥器供料等多种场景。隔膜泵采用电机驱动的凸轮设计，使前膜片和后膜片实现往复运动，确保流量稳定且无脉动。广州恒流隔膜泵

产品特性：不磨损、不漏液：采用高性能的隔膜材料，以及精密的密封结构，有效避免了传统泵类因机械摩擦导致的磨损和泄漏问题。无脉动、流量稳定：通过双泵室交替工作的设计，实现了流体传输的连续性和稳定性，确保了流量的无脉动输出。高精度：内置的流量传感器和智能控制器，能够实时监测并调整泵的工作状态，确保流量精度的控制在±1%以内。适用普遍：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统可普遍应用于各种水性液体、浆料、食品混合液、化学溶剂等介质的输送，满足不同行业的特定需求。易于维护：泵体结构简洁，拆卸方便，便于日常维护和故障排查。浙江耐腐蚀隔膜泵批发隔膜泵的高流量输出能力，使其在喷雾干燥器中能够满足大流量液体供给的需求。

维护和保养FSH-GM系列恒流隔膜泵对于确保其长期稳定运行至关重要。以下是一些关键的维护和保养步骤：日常检查：油位检查：应经常检查转动箱内的润滑油油位，确保油量适中且无杂质。适时更换润滑油，换油期限请参照下表。使用周期开始一个月内：250-300小时/次；二至六个月内：300-500小时/次；六个月以上：500-1000小时/次；零件检查：泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进行维修或更换。长期停用时的维护：将泵缸内介质排放干净，特别是腐蚀性较强的液体。在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。

其他注意事项：密封性检查：定期检查泵体各接合处是否有泄漏现象，如有应及时处理。膜片更换：膜片是隔膜泵的主要部件，当发现膜片有磨损、老化或破损时，应及时更换。润滑系统维护：定期检查隔膜泵的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。根据使用情况，定期更换润滑油。清洁保养：定期清洗隔膜泵，以去除沉积物和杂质。使用合适的清洗液和工具进行清洗。通过遵循上述维护和保养步骤，可以有效延长FSH-GM系列恒流隔膜泵的使用寿命，并确保其在各种应用场合中都能保持稳定的性能。同时，也建议用户仔细阅读制造商提供的操作手册和维护指南，以确保设备的安全和长期使用。FSH-GM150-ST隔膜泵系统的流量调节功能，能够满足不同生产工艺的需求，实现灵活应用。

工作原理：FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理如下:电机带动凸轮转动,通过连接杆驱动前膜片和后膜片做往复运动。单向阀轮流进行吸液和排液,前后泵室的相对单独机构使得前后泵头反复交替吐出,从而实现恒流无脉动出液。具体来说,电机驱动凸轮转动,凸轮通过连接杆带动前膜片和后膜片做往复运动。当前膜片向外运动时,会产生负压,单向吸液阀打开,液体被吸入前泵室;当前膜片向内运动时,会产生正压,单向排液阀打开,液体被挤出前泵室。同时,后膜片的运动与前膜片相反,当前膜片吸液时,后膜片排液,两个泵室的工作交替进行,使得出液保持恒定无脉动。隔膜泵的阀门设计确保了液体的单向流动，避免了回流现象，提高了系统的工作效率。天津标准型隔膜泵排行榜

FSH-GM系列隔膜泵在液体输送中，能够有效降低能耗，符合现代工业的环保要求。广州恒流隔膜泵

无脉动设计：由于两个泵室的交替工作和精确的控制机制，FSH-GM系列恒流隔膜泵系统能够实现无脉动的流体输送，这对于许多精密工艺流程至关重要。恒流特性：通过上述机制，FSH-GM系列恒流隔膜泵系统能够保持恒定的流量，即使在压力变化或其他操作条件变化的情况下也能保持稳定。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理是通过电机驱动的机械运动，结合隔膜和单向阀的动作，实现精确控制的流体输送。这种设计不仅保证了流量的稳定性和精度，还提供了无脉动的输送，适用于多种工业和科研应用。广州恒流隔膜泵