炉罐采用2套大小托轮支撑，分别设置在炉体的进出料端，大托轮再用螺栓的形式固定在筒体上，小托轮采用基座的形式固定在炉体支架上。大托轮与小托轮形成“品字型”结构，确保炉罐旋转平稳可靠。炉罐上的大托轮采用ZG35SiMn制作，小托轮采用圆钢r加工而成。均作调质淬火热处理，增加接触面的硬度。在进料段托轮处同时还设有两个托轮用于筒体的轴向定位。进料系统：低温段进料采用一套电动螺杆机，电动螺杆机设置在低温段炉体前端,与排烟筒形成一体，作为低温段加热釜的窑头，进料螺杆机与排烟筒采用螺栓连接，直接伸入炉内。螺杆进料机的进料口与料仓连接，物料直接流入进料口后由螺杆机送入炉内（螺杆机的速度采用变频调速）。高温段的进料利用物料自重的特性，从低温段的窑尾装置（集料仓）直接进入高温段窑头的进料管内，在其自身重力的作用下沿管道进入高温段的旋转加热釜内。冷却段的进料方式与高温段一致。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供回转窑的公司，欢迎您的来电哦！山西粉末冶金回转窑设备价格
动作控制回路及联锁保护：利用西门子PLC（S7-200）的可编程功能完成设备各个动作的控制和连锁保护功能。 动作控制回路：a. 根据工艺要求设置炉罐驱动电机正反转控制，并由变频器实现无级调速； b. 炉罐压力控制，压力由数显压力表控制； c. 根据工艺需要，设置有冷却水压力检测控制，防止断水。d. 根据工艺需要，螺杆输送机的调速开启和关闭控制。动作控制的电器元件采用有名品牌施耐德产品，从而保证控制回路的可靠及电器元件的寿命。 联锁及保护电路：为了确保系统的正常工作，设置有以下的联锁及保护电路：a. 短路及过载保护；b. 变频器过载保护电路；c. 电机长期过载保护电路;d. 加热和进出料的联锁保护电路；e. 可控硅的快速熔断器保护；f. 超温、超压指示及报警。 e.氮气流量结束以及压力超高的提示报警。重庆粉末冶金回转窑设备江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供回转窑，欢迎您的来电！
控制柜体：连续式滚筒炉的控制柜柜体采用仿威图结构柜形式，柜内框架带有有名安装孔，柜内安装镀锌挂板，钢板厚度≥2mm，柜体为计算机灰烤漆，柜体有接地保护。柜内有元器件标识牌，整套设备采用打印线号，保证线号清晰、牢固，柜内走线安装走线槽，设备上走线设置安装电缆桥架。柜门上安装照明控制限位门开关，柜内设置检修照明灯及电源插座。做好防尘实施。控制柜内要配备与本柜一致的电气原理图、柜内元件布置图和接线图并放置在柜内固定的文件盒内。
加热元件：铁铬铝电阻带绕成波浪状用陶瓷螺杆固定在硅酸铝纤维上，使用寿命长，维修方便可靠。加热元件采用高温电阻带（丝），能在1050℃工况下正常使用，不出现异常。加热元件材质全部采用0Cr25Al5超高温电热合金材料。加热元件的排布充分考虑均温性的要求,炉体加热元件加工成波纹状，分别安装在炉体两侧下端及炉底三个面上，电阻带（丝）采用使用模具加工制作，确保在加工时不受损伤。 电阻带安装方式采用使用质优刚玉陶瓷螺钉固定，其结构形式安装方便，维护、更换快捷。与炉外壳新江南不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。纤维墙面与电阻带之间留有间隙，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在高温下烧结成型，保证其有足够强度和使用寿命。回转窑，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，期待您的光临！
回转窑（连续式滚筒炉）作为一种高效、连续的煅烧与焙烧设备，在锂电池负极材料领域发挥着不可替代的作用。它采用圆柱形炉体，倾斜安装并缓慢旋转，物料从加入，随着窑体的转动和内部高温气流的作用，均匀受热并向前移动，历经预热、煅烧、冷却等阶段，终从低端排出。回转窑（连续式滚筒炉）以其良好的热交换效率、灵活的操作控制以及较强的适应性，能够高效处理各种粉状、粒状及块状物料，是实现资源综合利用和废弃物无害化处理的重要工具。其智能化、型化的发展趋势，更是推动了相关产业的技术进步与产业升级。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑，期待您的光临！山西粉末冶金回转窑设备价格
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回转窑（连续式滚筒炉）作为一种重要的工业设备，应用于锂电池负极材料领域。它采用圆柱形炉体倾斜放置并缓慢旋转的设计原理，使物料在窑内不断翻滚、混合，同时受到高温火焰或热气的均匀加热。这种独特的运行方式不仅促进了物料间的充分热交换和化学反应，还提高了热效率和处理能力。在锂电池负极材料生产中，回转窑（连续式滚筒炉）是熟料煅烧的关键设备，能够确保原料在高温下转变为的熟料；而在冶金行业，它则用于矿石的焙烧与还原，是实现资源高效利用的重要工具。回转窑（连续式滚筒炉）以其高效、连续的生产特性，在推动相关行业技术进步和产业升级中发挥着不可或缺的作用。山西粉末冶金回转窑设备价格
