内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部,由内向外过滤,粉尘沉积于滤袋表面。内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。外滤式除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内,净化后排出。为了便于过滤,滤袋内部要设支撑骨架(袋笼)。外滤式适用于脉冲喷吹袋式除尘器、高压气流反吹袋式除尘器、扁袋式除尘器等。含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离。此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。除尘器可以根据不同的工艺和需求,选择不同的类型和型号。福建脱硫除尘器
电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。廊坊除尘器型号哪些行业更加适合用脉冲滤筒除尘器 !
含尘气流由进气管进入筒内,沿内壁螺旋式向下旋转,粉尘在离心力的作用下甩向器壁,并在重力作用下落入灰斗,已净化气体由中心管排出。旋风分离器的种类繁多,分类也各有不同。根据结构型式可分为长锥体、圆简体、扩散式、旁通型等;按其组合、安装情况可分为内旋风分离器(安装在反应器或其它设备内部)、外旋风分离器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器。按气流导人情况分为切向导人或轴向导入;气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。
袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。⑵在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。⑶在袋式除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转的维护方法。涂料行业是否用到烧结板除尘器?
本期内容介绍除尘器的分类及各类除尘器的适用性。除尘器捕集粉尘的原理可分为四种类型:机械式除尘器、湿式除尘器、袋式除尘器、静电除尘器。一、机械除尘器机械除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器。重力沉降室适用于捕集粒径大于50微米的尘粒。惯性除尘器适用于捕集粒径大于10微米的尘粒。旋风除尘器适用于捕集粒径大于5微米的尘粒。旋风除尘器并联使用时应采用同型号设备,不宜串联使用,必须串联时,低效者应设于前级。工业除尘器的维护保养简单方便,减少了维修成本和停工时间。济南滤筒除尘器厂家
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布袋除尘器的工作原理及人工操作规程:含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋,粉尘被阻留,从而达到净化烟气的目的,净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。福建脱硫除尘器
电袋复合除尘器,电袋除尘器,性能特点:1、采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。2、脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。3、设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。在国内工厂选择使用工业吸尘器都...