CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),然后对管道进行清淤。2.软管拉入原有管道,拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜,垫膜应置于原有管道底部,并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5M/min,拉力不得大于122K。3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁,压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张,再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头,迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内,先打开个灯架的紫外光灯,开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内,紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定。东莞市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家,就找江苏瑞斯曼新材料有限公司,质优价廉。杭州整管紫外线光固化玻璃纤维软管价格表
紫外线光固化软管材料是由保护膜、外膜、玻璃纤维布、内膜、预置绳五部分组成。将软管材料从检查井处拖入待修复管道后,用高压空气膨胀并紧贴于待修复管道内壁,然后采用LED光固化设备进行固化,玻璃纤维管材料便内覆在排水管道上。它不仅具有密封的功能,还具有加强作用,适用于钢筋混泥土管、陶土管、铸铁管、硬塑管等。采用LED光固化设备进行固化,玻璃纤维管材料便内覆在排水管道上。它不仅具有密封的功能,还具有加强作用,适用于钢筋混泥土管、陶土管、铸铁管、硬塑管。
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点状CIPP内衬修复工艺的施工流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上面,在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上,保持压力待树脂固化。5.气囊泄压缩小并拉出管道。6.后面进行CCTV机器人视频检测,进行施工质量检测。
江苏瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化非开挖修复工艺具有以下优点:◆修复速度快,节约能源;◆有效紧密贴合原有管壁,修复后截面积损失小;流体过流阻力小;◆可进行半结构性、结构性修复;◆可适用于管道有30°以内的弧度,都可以进行修复;耐污水腐蚀性能优异;◆修复后使用寿命可达50年以上;江苏瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化非开挖修复工艺具有以下优点:◆修复速度快,节约能源;◆有效紧密贴合原有管壁,修复后截面积损失小;流体过流阻力小;◆可进行半结构性、结构性修复;◆可适用于管道有30°以内的弧度,都可以进行修复;耐污水腐蚀性能优异;湛江市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家,就找江苏瑞斯曼新材料有限公司,质优价廉。
紫外光固化修复材料是工厂制作完备的预浸料衬管,可直接送至施工现场。在紫外线固化前,已浸渍的衬管在合理的存储条件下可以储存3个月,因此客户有充足时间制定比较好的管道修复方案。无缝搭接成型的软管含有若干层特殊设计的玻纤结构层。根据不同的设计需求,可以生产具有不同玻纤层数的衬管,其管壁厚度可介于3mm至15mm之间(厚度按1mm递增)。均匀的层间结构设计,再加上合适的树脂配方和自动化机器真空浸渍,在线定厚碾压,在线浸润性检测,确保了软管能够具有始终如一的高质量和预期特性。在内部生产过程中,专业的技术团队会负责持续监控和检验紫外光固化修复材料的性能。确保紫外光固化修复材料在强度、化学耐受性、机械耐受性以及抗渗性等方面具有持久性能.茂名市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家,就找江苏瑞斯曼新材料有限公司,质优价廉。湖北CIPP内衬紫外线光固化玻璃纤维软管厂家报价
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(1)管道预处理修复前的下水道,需进行封堵抽水疏通,并实施修复前CCTV检测,缺陷严重处,还应增加局部切割、抹面、灌浆等辅助措施。(2)拖入底膜拉入内衬软管底膜可减轻内衬材料的拖入阻力,同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的突出物对内衬造成的伤害。(3)固定扎头固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求很高的部分。扎头固定要牢靠,可承受固化过程中风机向管内吹送的气压,一是便于下一步灯架的安装,二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。(4)送入灯架根据不同管径,紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号,修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风,待内衬管鼓起后,迅速将灯架送入管内,应注意不能对内衬内膜造成划伤。(5)紫外固化灯架进行至末端扎头后,开启紫外灯照射内衬管,开始固化,合理控制灯架的行进速度,保证固化过程一次性完成!杭州整管紫外线光固化玻璃纤维软管价格表